Изготовление деталей трубопроводов
Изготовление деталей трубопроводов выполняется различными способами в зависимости от типа деталей, материала заготовки и назначения итоговой продукции.
Изготовление деталей трубопроводов выполняется различными способами в зависимости от типа деталей, материала заготовки и назначения итоговой продукции.
Стальные детали трубопроводов используются для соединения труб и герметизации трубопроводной конструкции. Все элементы магистрали изготавливаются по ГОСТам и из стали, оптимально подходящей к тем или иным нагрузкам.
Правильно используемые детали крепления трубопроводов повышают вероятность их безаварийной работы. Если же хоть один существующий монтажный норматив будет нарушен, возможны повреждения и снижение долговечности коммуникаций. Особенно необходим учёт специфики материала труб, включая его расширение при температурных скачках в окружающей среде. Этим обусловлены технические требования к деталям крепления, помогающим удерживать трубы.
Наиболее распространенным, надежным и эффективным материалом для производства трубопроводов остается сталь. Она обеспечивает простоту и удобство технологического процесса производства труб и деталей, высокую прочность и стойкость к внешним воздействиям готовой продукции, особенно в случае использования качественных защитных покрытий. Применение стали не накладывает практически никаких ограничений на максимальный диаметр магистрали, толщину стенок и профиль элементов, позволяя подбирать эти параметры из широкого ассортимента изделий в точном соответствии с требованиями конкретной системы.
Трубы и детали трубопроводов подвергаются постоянному воздействию разнообразных факторов – внутреннему давлению, перепадам температур, нагрузкам за счет собственного веса и веса транспортируемой продукции и другим факторам. Поэтому все детали, как основные, так и соединительные должны обладать определенной прочностью и устойчивостью.
В любом населенном пункте, где функционирует система газоснабжения или водопровода, имеется разветвленная сеть трубопроводов.
Детали и узлы различного сечения и конфигурации в виде дисковых затворов, клапанов, задвижек, вентилей и кранов осуществляют снижение интенсивности или герметичное отсечение потока жидкости или газов. Путем изменения размера проходного отверстия они регулируют расход, закрывают, открывают либо меняют вектор движения рабочего потока. Установка их в системе происходит посредством присоединительных патрубков или путем сваривания.
Производство деталей трубопровода – это трудоемкий и ответственный процесс, от которого зависит надежность и долговечность конструкции в целом. Существует несколько способов изготовления металлических деталей, использование которых зависит от вида выпускаемой продукции, марки стали, условий эксплуатации и т.д.
Промышленные предприятия, занимающиеся изготовлением деталей к трубопроводам, имеют в своем ассортименте огромное количество различных конструкций и приспособлений, без которых процесс функционирования трубопроводной системы невозможен. Одними из важных по своему значению изделий являются фасонные детали трубопроводов, которые не только соединяют части труб, но обеспечивают трубопроводной системе плавный переход от одного диаметра к другому, помогают совершать предусмотренные разработчиками повороты, а также направляют сырьевые потоки по разным направлениям стальных магистралей.
Для изготовления и монтажа стального технологического трубопровода необходимо использование следующих деталей:
Детали трубопровода сварные изготавливаются из маркированной углеродистой и легированной стали и проходят контрольные испытания на качественные и эксплуатационные характеристики.