Стальные детали трубопроводов

Стальные детали трубопроводов используются для соединения труб и герметизации трубопроводной конструкции. Все элементы магистрали изготавливаются по ГОСТам и из стали, оптимально подходящей к тем или иным нагрузкам.

Стали и их особенности

Классификация по хим. составу.

По своему составу сталь может быть легированной и нелегированной (то есть углеродистой).

Углеродистая сталь бывает:

• низкоуглеродистой (содержание углерода не более 0,25%);
• среднеуглеродистой (содержание углерода от 0,25% до 0,45%);
• высокоуглеродистой (от 0,45% до 0,85%).

По количеству содержащихся в составе легирующих элементов, сталь разделяют на:

• низколегированную (содержание легирующих веществ не превышает 5%);
• среднелегированную (содержат от 5% до 10% легирующих веществ);
• высоколегированную (содержание легирующих веществ превышает 10%).

В зависимости от условий эксплуатации деталей трубопровода, для их изготовления подбирается наиболее подходящая разновидность стали. По свойствам и назначению стали бывают трех типов.

1. Конструкционная сталь.
2. Инструментальная.
3. Сталь, обладающая определенными свойствами – жаропрочностью, кислостойкостью и другими особенностями.

Стальные детали трубопроводов. Разновидности и ГОСТы

Общие требования к изготовлению и техническим характеристикам деталей трубопровода указаны в ГОСТ 17380-2001.

Отводы.

Назначение. Представляет собой изогнутую под определенным углом трубу и используются для изменения направления трубопровода путем соединения труб в местах разворота.

Технология изготовления. Производятся из легированных и углеродистых сталей, а также сталей с повышенной устойчивостью к коррозиям и воздействию низких температур. Фабрикация проводится путем штампования или методом горячей деформации с использованием рогообразного сердечника.

Отводы бывают гнутыми и крутоизогнутыми.

Гнутые отводы используют для транспортировки газа, воды и других неагрессивных продуктов. Температурное ограничение – не выше 175 ^оС.

Гнутые отводы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 30753-01.

Крутоизогнутые отводы имеют малый радиус загиба и используются для соединения трубопроводов различного назначения, температура эксплуатации которых не превышает 450 ^оС.

Соответствуют стандартам, прописанным в ГОСТ 17375-01.

Тройники.

Назначение. Представляет собой три соединенные и расходящиеся в разные стороны отверстия – два для основного трубопровода, одно для дополнительного. Используются при одностороннем ответвлении трубопровода и разделении потока транспортируемого продукта. Применяются для химических, а также газо- и нефтепроводов.

Технология изготовления. Различают тройники сварного, штамповочного и штампосварочно способа изготовления. По диаметру отверстий разветвлений тройники выпускают равнопроходными (для труб одинакового размера) и переходными (для труб разного диаметра).

Стальные тройники выпускаются согласно нормам, прописанным в ГОСТ 17376-01.

Фланцы.

Назначение. Представляют собой круглый (реже квадратный) элемент фиксации с отверстиями для крепежных деталей по бокам. Используются для состыковки элементов трубопроводных конструкций – кранов, клапанов и других составляющих. Наиболее распространенными являются плоские и приварные встык модели.

Изготовление плоских фланцев производится по ГОСТ 12820-80 и ГОСТ Р 54432-11.

Приварные встык фланцы выпускаются в соответствии с нормативами ГОСТ 12821-80, а также ГОСТ Р 54432-11.

Переходы.

Назначение. Имеют форму усеченного конуса и применяются для перехода трубопровода с одного диаметра на другой, то есть соединяют трубы разных размеров. Для состыковки вертикально расположенной конструкции применяют концентрические стальные переходы. Для соединения горизонтально расположенной магистрали выпускаются эксцентрические переходы.

Технология изготовления. Производятся из нержавейки, углеродистых и легированных сталей. Фабрикуются путем штампования или электрошлакового литья.

Соответствуют нормам, прописанным в ГОСТ 17378-01.

Заглушки.

Назначение. Имеют круглую форму и применяются для герметизации, обычно с помощью заваривания, концов трубопровода. Также фиксация может производиться и на резьбу.

Технология производства. Изготавливаются с помощью штамповки. Различают фланцевые, поворотные, плоские, сферические и другие разновидности.

Эллиптические заглушки выпускаются по ГОСТ 17379-01.

Фланцевые по ГОСТ 12836-67.