Изготовление деталей трубопроводов

Изготовление деталей трубопроводов выполняется различными способами в зависимости от типа деталей, материала заготовки и назначения итоговой продукции.

Методы и их особенности

Метод горячей деформации.

Заключается в разогревании металла и воздействии на него с помощью давления. Для изготовления используют сердечник с требуемым изгибом (рогообразный). После завершения процесса горячей протяжки, отводы проходят стадию калибровки. Затем наступает заключительная стадия – торцевание, то есть обработка торцевых участков детали на соответствующем станке.

Метод гидроштамповки.

Заключается в обработке сырья специальными прессами, которые, по необходимости, укомплектовываются ленточными и агрегатными станками. Ленточный станок выполняет нарезку металлической заготовки, а агрегатный производит снятие фаски и торцевание.

Гидроштампованием изготавливаются тройники, угольники, переходы и другие изделия.

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

• резка стальной заготовки;
• процесс гидроштамповки;
• отрезание торцов;
• нормализация изделия;
• обработка торцов.

Метод штамповки.

Достоинства этого способа заключаются в том, что с его помощью можно выпускать детали больших габаритов и с толстыми стенками. Также этот метод отличается высокой производительностью и малым процентом брака.

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

• разрез листовой металлической заготовки;
• процесс штамповки;
• сварочные работы;
• торцевание.

Метод отбортованной горловины.

Отбортовка – это способ обработки металлического изделия, в процессе которого выполняется загиб кромки листа, который в дальнейшем служит для состыковки с другой кромкой с помощью сварки или клепки.

Суть метода – работа с заготовкой в разогретом состоянии. Металл нагревается до требуемого состояния, а затем формуется загиб кромки под действием давления. Оборудование может выполнять и дополнительные функции, такие как отбортовка проемов в листовых заготовках, гибка труб и отбортовка их концов.

Защита деталей трубопровода

Изготовление деталей трубопровода включает в себя еще один важный этап – нанесение антикоррозийной защиты. Все преимущества стального изделия ничего не будут значить, если защита против окисления окажется ненадежной – металл разрушится в кратчайший срок, что приведет к прорыву трубопровода.

Также нанесение изоляционно-защитных материалов выполняет и дополнительные функции – защиту от температурных воздействий, утепление и т.д.

Существует несколько основных способов финишной обработки металлических деталей трубопровода.

1. Обработка с помощью полиэтилена. В этом случае сначала наносится грунтовочный слой (для улучшения адгезии), а затем производится обработка полиэтиленом. Метод используется в основном для защиты от разрушения труб и деталей соединения. Повышает устойчивость к воздействию окружающей среды и адгезивные свойства, что улучшает плотность прилегания соединительной детали к трубам.
2. Силикатно-эмалевая обработка. Отличается высокой стоимостью и используется для покрытия атомных, газо- и нефтепроводов.
3. ППУ-изоляция (пенополиуретановая). Придает изделию дополнительную устойчивость и прочность. Выполняется двумя способами – с помощью заранее изготовленного кожуха и нанесения полиуретана на поверхность детали. Материал защитного слоя характеризуется низкими показателями плотности, что позволяет максимально снизить уровень потери тепла. ППУ-слой отличается стойкостью к термическому воздействию и не является токсичным.
4. ВУС-изоляция или весьма усиленная. Производится тремя способами – классическим, четырехслойным и шестислойным.

• Классический способ представляет собой нанесение на поверхность изделия битумно-резинойвой мастики, на которую, в последствии, накладывается защитный слой крафт-бумаги.
• Четырехслойный способ применяется для усиленной защиты. В этом случае нанесение мастики производится в четыре слоя, которые покрываются крафт-бумагой. Для усиления свойств, между 2-м и 3-м слоями мастики проводится армирование.
• Шестислойная защита. В этом случае армирование проводится в двух промежуточных слоях.

1. ППМ-изоляция. Тепловая изоляция с использованием полиуретана и минерального наполнителя. Используется с целью утепления трубопровода.