Трубы и детали трубопроводов

Трубы и детали трубопроводов. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.

Трубы и детали трубопроводов подвергаются постоянному воздействию разнообразных факторов – внутреннему давлению, перепадам температур, нагрузкам за счет собственного веса и веса транспортируемой продукции и другим факторам. Поэтому все детали, как основные, так и соединительные должны обладать определенной прочностью и устойчивостью.

Основные элементы трубопровода:

  • трубы;
  • краны;
  • компрессорные станции;
  • трубопроводная арматура.

Дополнительные детали трубопровода:

  • опорные конструкции;
  • шпангоуты;
  • отводы;
  • переходы;
  • дисковидные затворы и заглушки;
  • тройники и т.д.

Классификация труб

По материалу изготовления различают:

  • металлические трубы (стальные, чугунные, медные);
  • полимерные (трубы-ПВХ, стеклопластиковые, полиэтиленовые и т.д.);
  • комбинированные (металлополимерные цементно-стальные и т.д.);
  • керамические, ЖБИ-трубы и другие.

Классификация металлических труб по способу изготовления.

Сварные трубы.

Наиболее распространенный способ изготовления. Его недостаток в том, что прочность шва уступает прочности основной части изделия. Но с помощью современных технологий сварки этот разрыв удалось значительно снизить. При правильно проведенных работах, надежность шва снижена только на 10 – 15 % по сравнению с остальной частью трубы.

Сварные трубы изготавливаются из свернутого металлического листа двумя методами – прямым и спиральным. В первом случае металлический лист сворачивают так, чтобы сварной шов проходил вдоль трубы. Во втором случае листовая сталь в виде ленты завивается по спирали и заваривается.

Бесшовные (прокатные) трубы.

Изготавливаются для использования в условиях, в которых нужна высокая прочность – газовая, нефтяная и прочие отрасли. Фабрикуются посредством прокатки (пластической деформации) металлического слитка на спецоборудовании, которое создает в центральной части материала отверстие. С помощью технологии удается добиться необходимой конфигурации изделия и определенных свойств.

Литые трубы.

Методом литья (центробежного или полунепрерывного) изготавливаются стальные и чугунные трубы.

Для изготовления чугунных труб используют:

  • серый чугун с пластинчатым графитом;
  • модифицированный чугун;
  • чугун с шаровидным графитом.

Для производства стальных изделий используется легированная и углеродистая сталь.

Назначение труб и особенности материала изготовления

Трубы и детали трубопроводов производятся из материалов и по технологиям, которые отвечают ГОСТам и ТУ. Выбор марки и типа металла напрямую зависит от среды эксплуатации трубных изделий.

Чугун применяется для производства водопроводных и канализационных трубопроводов, где давление не превышает 0,8 МПа.

Углеродистая сталь используется при фабрикации газо- и паропроводных труб, а также для транспортировки щелочей, сжатого воздуха и в условиях высокого давления.

Легированная сталь применяется при изготовлении труб для эксплуатации в активной химической среде – при транспортировке продукции хим. станций.

Детали трубопровода. Разновидности и особенности

Дополнительные (фитинговые) детали трубопровода используются для соединения, разветвления, перехода трубопровода на другой диаметр и т.д.

По типу соединения фитинги бывают сварными и резьбовыми.

Сварные детали имеют гладкие торцы и фиксируются в местах соединения при помощи сварки. Основное достоинство такого метода – надежность. Детали такого типа используются в комплекте с уплотнительной прокладкой, что позволяет им выдерживать значительные нагрузки.

Обжимные (или резьбовые) фиксируются при помощи завинчивания и имеют на концах цилиндрическую резьбу. Для упрочнения и герметизации используется льняная прядь.

Основные виды деталей трубопровода.

  1. Переход. Применяется в тех случаях, если нужно соединить две трубы разных диаметров.
  2. Тройник. Служит для ответвления трубопровода в одну сторону.
  3. Крестовина. Служит для ответвления трубопровода на две стороны.
  4. Муфта. Используется для состыковки одинаковых труб.
  5. Отвод. Соединяет трубы на местах поворота трубопровода. Отводы различаются по углу загиба.
  6. Заглушка. Используется для герметизации кона трубы. Также для этой цели используются колпаки и пробки.

Для производства деталей трубопроводов используют черные и цветные металлы.

Top