Закладные в бетон. Серии закладных деталей

Закладные детали необходимы в строительстве и ремонтах, даже самые простые работы – к примеру, устройство фундаментов под ворота, без таких элементов невозможны.

Об унификации изготовления

Во времена тотального железобетона существовали государственные планы по строительству жилья, заводов, фабрик. Разновидностей закладных деталей, которые должны быть установлены в железобетон при формовке типовых и индивидуальных конструкций – колонн, плит, ригелей, балок, диафрагм жесткости, перегородок, шах лифтов, канальных конструкций и иных, а также при устройстве монолитных конструкций, насчитывалось тысячи.

Конструкторы унифицировали детали из металла для заделки в бетон и разработали несколько серий элементов. Теперь для заказа на изготовление не нужно было прикладывать эскиз, чертеж, спецификацию и выборку металла – серии закладных деталей имели все, от проектировщиков до рабочих в цехе металлоизделий.

Очень изредка, в основном при возведении уникальных конструкций индивидуальной разработки, нужно готовить нетиповые, несерийные детали по отдельным чертежам.

В основном заказываются закладные элементы в бетон по таким сериям:

• 1.400-15 в. 1;
• 1.400-6/76 в. 1;
• 3.006-2 в.III.

При бетонировании фундаментов под колонны требуется установка анкерных болтов, которые готовят в соответствии с ГОСТ 24379.1 (анкерные болты фундаментные).

О видах закладных деталей

Готовятся закладные в бетон в основном из обычной углеродистой стали. Если есть особые требования по качеству материалов, то в проекте это обязательно оговаривается.

Наиболее часто требуются:

• пластины из листового металла с приваркой стержней из арматуры заданного диаметра, длины и количества, иногда с приваркой пластинок на концах стержней;
• погонажные изделия из уголков с приваркой стержней с требуемым шагом под заданными углами;
• детали, обрамляющие отверстия любой формы, из уголков или швеллеров с выпусками стержней, и др.

Какие требования предъявляются

При выполнении заказов изготовитель должен обеспечить соответствие геометрических параметров выдаваемых изделий проекту или серии закладных деталей. Не менее важно также:

• использование материала требуемой прочности и марки;
• соблюсти нужную точность обработки поверхности;
• выполнить предусмотренную требованиями проекта антикоррозийную обработку.

Недопустимо менять без согласования марки металла. Все требования относительно технологии обработки металлоизделий перечислены в типовых сериях или в индивидуальных чертежах.

Какие технологии применяются

В процессе изготовления используются следующие процессы:

• гильотинная рубка металла листового и профильного;
• резка плазменная;
• токарные работы (нарезка резьбы, высверливание отверстий и т.п.);
• сварка;
• сборка;
• термообработка;
• пескоструйная очистка поверхностей;
• оцинковка.

Все эти технологические приемы предполагают наличие специального оборудования, как гильотина, станок плазменной резки, сварочный пост, термооборудование, пескоструйный станок, ванну для цинкования и др.

Кем выдаются заказы

Заказы готовятся инженером-строителем, работающим в строительной организации или в фирме, которая готовит сборные железобетонные конструкции.

Только очень крупные предприятия могут позволить у себя иметь цех или участок по изготовлению закладных деталей в бетон, обычно предпочитают наладить покупку готовых типовых элементов.

Заказать может металлоизделия также и частное лицо. В заказе должно быть указано количество в штуках, наименование и маркировка изделия в соответствии с серией закладных деталей, масса 1 шт. в килограммах и общая масса по заказу.

Почему стоит заказывать изделия

Если фирма-изготовитель проверенная, надежная, которая не сорвет договорных обязательств по количеству и срокам, то очень удобно получить готовые к закладке в бетон элементы. Обработанные против коррозии по всем правилам, поверхности закладных отлично сцепятся с бетонной смесью.

Зная точно, когда произойдет отгрузка, можно спланировать с точностью до нескольких часов выполнение бетонных работ. Серийные закладные детали, качественно изготовленные, помогут снизить затраты труда и сократить сроки.