Сварка стыков арматуры ванным способом

Воскресенье, 20 Август, 2017

Сварка стыков арматуры ванным способом. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.При устройстве высокопрочных сварных арматурных соединений используется ванный способ, который по всем характеристикам превосходит ручную сборку металлокаркаса с помощью вязальной проволоки.

Сварка ванной: что это и зачем

При соединении двух металлических деталей методом сварки, между ними образуется слой расплавленного металла и шлака. По мере кристаллизации он формирует высокопрочный шов. Для того чтобы ограничить движение расплавленного металла, используют специальные стальные инвентарные формы.

При сборке вертикальных конструкций их (формы) предварительно приваривают к месту соединения двух отрезков арматуры.

Заполненные расплавленным металлом формы называют сварной ванной. Она является объединяющим звеном между двумя прутками арматуры.

Возможны два варианта соединений с помощью этого способа:

  • метод ручной электродуговой сварки с применением одного или нескольких электродов;
  • метод полуавтоматизированной электрошлаковой сварки с применением специального оборудования и флюса.

Несомненное преимущество ванного способа в том, что он сокращает время выполнения работ и значительно снижает их трудоемкость. Происходит экономия электроэнергии. Таким образом, снижается себестоимость готового изделия и, как следствие, всего комплекса строительных работ.

Соединение выпусков арматуры может производиться встык или внахлест. В первом случае для получения прочного шва достаточно однослойной ванны. Для соединения стрежней арматуры большого сечения (от 10 мм) или укладке их внахлест, применяют метод сваривания многослойной ванной.

В этом варианте используют следующие компоненты:

  • подкладки порошковой проволокой;
  • подкладки полуавтоматической проволокой;
  • подкладки, покрытые электродами и/или порошковой проволокой с флюсовым сердечником.

Технология ручной сварки ванным способом

Для выполнения ванной сварки ручным способом потребуются:

  • оборудование для дуговой сварки;
  • прутки арматуры;
  • защитная маска сварочника и спецодежда;
  • стальная скоба;
  • электрод (оптимально УОНИ-13/55 (типа Э50А).

Если выполняется горизонтальное соединение двух отрезков арматуры встык (торцами друг к другу), достаточно найти ровную термостойкую поверхность и положить на нее стальную скобу. Далее необходимо зачистить торцы металлических стержней, сняв с них фаску. Для выполнения этой задачи традиционно используют УШМ (болгарку).

  1. Зачищенные торцы арматуры с двух сторон заводят в стальную скобу так, чтобы между ними оставался зазор в 4-5 мм.
  2. Включают аппарат и подносят электрод к любому из металлических стержней.
  3. В момент соприкосновения электрода с арматурой, происходит короткое замыкание электрической цепи. В результате этого процесса выделяется большое количество тепла.
  4. Далее следует отвести электрод от металла на расстояние 3-6 мм. По причине присутствия электрического тока, между металлом и электродом образуется газовый столб, именуемый сварочной дугой. В этот момент происходят процессы плавления как металла, так и электрода.
  5. Ванна из стальной скобы заполняется жидким металлом.

Важный момент: перед началом сварки прутки арматуры укладываю так, чтобы технологические остроугольные выступы, расположенные по длине прутков, находились на одной линии.

Электрошлаковая сварка арматуры ванным способом

Электрошлаковая сварка нашла широкое применение при сборке железобетонных конструкций, массивных колонн, ферм. Технология этого способа во многом схожа с техникой ручной сварки. Здесь действуют те же правила:

  • для формирования ванны необходимы специальные бункеры;
  • при вертикальном или наклонном соединении арматуры, бункеры предварительно фиксируют в месте соединения двух деталей.

Флюс в этом способе выполняет те же функции, что и электрод. А именно: стабилизирующие, раскисляющие, легирующие, защитные. Сварной шов под флюсом обладает более высокой прочностью, чем выполненный ручным методом.

В стальную форму в зависимости от толщины соединяемых прутков, укладывают одну или несколько электродных проволок. В бункер засыпают флюс так, чтобы он покрыл арматуру слоем толщиной 4-5 мм. Далее включают аппарат и в ванной происходят те же процессы плавления металлов, как при ручном способе сварки.

Top