Способы обработки поверхностей из нержавеющих сталей

Нержавейка, как и многие другие вида металла, часто проходит дополнительную обработку, посредством которой можно не только сделать стальную поверхность эстетичной, но и придать металлу необходимые качественные показатели, необходимые для соответствующих условий эксплуатации. Обрабатывать могут как нержавеющие заготовки, так и готовые детали/изделия. Чаще всего нержавеющие сплавы дорабатывают с помощью трех основных методов – травления, полировки и шлифовки.

Травление

Данная технология относится к химическим методам. Она позволяет качественно удалять со стальных поверхностей целый ряд дефектов. Прежде всего, травление нержавейки осуществляют после ее обработки способами пластической деформации и сварки/наплавки. Именно травление дает возможность убрать с такой стали цвет побежалости и придать ее однородный блеск, а также обеспечивает обновление так называемого пассивного слоя, который защищает сплавы нержавеющего типа от возможных негативных последствий после действия слишком высокой температуры.

Процесс травления нержавейки в условиях промышленных цехов осуществляется в среде кислотных и щелочных растворов. В случае с кислотой травление стали проходит в два этапа. Сначала металл проходит обработку сернокислым, а затем азотно-кислотным составом. Метод щелочного травления предполагает помещение заготовки в раствор каустической соды. Она достаточно быстро разлагает пленку, сформированную оксидами на поверхности металла. При этом его структура никак не меняется.

Кроме вышеописанных способов, придать тусклой нержавейке блеск и восполнить в ее поверхностном слое хром, «сожженный» в процессе сварки, можно с помощью специальной травильной пасты. Данный метод хорошо подходит для самостоятельно травления в домашних условиях. При этом нужно соблюдать предельную осторожность, так как в состав таких паст, помимо кислоты азотной и плавиковой, также входят высокоагрессивные хлориды и кислота соляная.

Перед применением пасты стальные рабочие поверхности проходят предварительную подготовку – тщательно зачищаются, обезжириваются и промываются подогретой водой. Паста намазывается пластиковыми/резиновыми лопатками или намазывается кисточками с ворсом, устойчивым к кислотным средам. Травильный состав выдерживается на металле 10/60 мин. Смывают его простой водой. При значительных объемах работ нержавейку протравливают специальными спреями, которые подаются при помощи соответствующих распылителей струйного типа.

Сатинирование

Сатинирование нержавеющей стали осуществляется двумя механическими методами – шлифования и полирования. Шлифование посредством электроинструментов помогает очень быстро удалять шероховатости и сглаживать более мелкие дефекты. Чаще всего шлифуются сварные соединения. Они обрабатывается болгарочными пилами с абразивными шлифовальными или лепестковыми кругами. Кроме болгарок, в качестве шлифовальных инструментов можно применять ленточные пневматические напильники и стандартные ленточные шлифмашинки. Как правило, сатинирование нержавейки начинают крупнозернистыми кругами/наждачными лентами (зерно 180). После их заменяют на рабочие насадки с зерном 320, затем – с зерном 600. Финишная обработка подразумевает полирование плотными войлочными кругами/лентами.

Сатинирование ручным способом является более трудозатратным и занимает очень много времени. Такой метод актуален для разовых или периодических работ небольшого объема. В этом случае используются ручные шлифовальные листы, специальные шлифки и войлок.

В промышленных цехах и домашних мастерских для сатинирования металла нередко применяются автоматизированные токарные станки, на рабочие валы которых закрепляются спецкруги. Для этих целей подойдет даже самая простая модификация токарного станка с небольшой мощностью. Станки актуальны только тогда, когда размеры, вес и форма заготовки позволяют шлифовать ее кругом, закрепленным на валу станка.

Другие методы: хромирование, воронение, окраска

С помощью хромирования можно решить сразу несколько задач. Во-первых, придать изделиям эстетичный вид. Во-вторых, дополнительно защитить сталь от различных механических воздействий (удары, царапины, истирание и т.п.). В-третьих, слой хрома значительно увеличивает стойкость стали к ржавлению. Добиться высококачественного результата хромирования реально лишь в промышленных условиях. Для этого требуется не только знать технологию нанесения хрома, но и иметь под рукой нужное оборудование с полным набором расходных материалов.

Зато воронение, придающее нержавеющей стали специфический внешний вид, можно проводить как в производственных, так и в домашних мастерских. Воронение делается тремя способами: кислотное воздействие, обработка посредством щелочных растворов, термический метод.

Не стоит забывать и о таком способе обработки нержавейки, как традиционная окраска. Нержавейку красят различными составами с помощью валиков, кистей и краскопультов. Современные краски придают металлу нужный цвет и дополнительно защищают его от коррозии.