Разновидности закладных деталей

Среда, 20 Сентябрь, 2017

Разновидности закладных деталей. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Основной материал для массового и индивидуального строительства – бетон, который в обязательном порядке армируется стальной арматурой. Таким образом повышается его прочность. Независимо от способа возведения объекта (монолитное или сборное домостроение), важное значение имеют закладные.

Закладные: виды и способ изготовления

Закладные – это металлические изделия, формирующие при бетонировании защитный слой из стальных прутов и пластин. Производство этих деталей не отличается особой сложностью. По способу изготовления различают два вида закладных;

  • сварные;
  • штампованные.

Любые из этих изделий состоят из двух элементов:

  • плоской металлической пластины;
  • соединенных с нею прутков стальной арматуры.

Сварные, в основном, состоят из пластины и приваренными к ней четырьмя анкерными стержнями. Эти металлические пруты могут быть соединены с основанием несколькими способами:

  • втавр;
  • наклонно;
  • внахлест;
  • непосредственно на плоскости пластины и перпендикулярно по отношению к ней.

Основание закладной может быть разной формы:

  • квадратное;
  • прямоугольное;
  • треугольное;
  • ромбовидное.

Любые из этих деталей изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14098-91. Согласно требованиям этих нормативов, возможны два варианта конструкции закладных:

  • с одной пластиной (открытые);
  • с двумя пластинами, расположенными под и над металлическими стержнями (закрытые).

Первые обладают большей функциональностью, так как идеально подходят для подавляющего большинства строительно-монтажных работ. Детали второго типа (закрытые) преимущественно используются при бетонировании в процессе возведения монолитных и блочных строений.

Штампованные закладные рационально использовать в случае воздействия на них небольших расчетных нагрузок.

А именно: для элементов строения, передающих нагрузку от стеновых панелей к колоннам и т.п.

Материалы для изготовления закладных

Первый шаг в процессе производства закладных – расчет нагрузки согласно проектной документации. Таким образом выясняют оптимальные параметры пластин и стержней, в также варианты их расположения и соединения. Используемые в производстве материалы:

  • сталь;
  • бронза;
  • пластик ABS.

Последние два вида закладных менее популярны и используются редко. В основном, в строительстве любых объектов востребованы стальные детали. Их производство строго регламентировано и осуществляется в соответствии с государственными стандартами. Но для каждого проекта выполняют индивидуальные расчеты.

В качестве металлических стержней используют два вида арматуры:

  • стержневая горячекатаная периодического профиля, классы A-II, A-III, Ac-II;
  • стержневая горячекатаная гладкая, класс A-I.

Сечение анкера может быть следующим: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 мм. При расчете диаметра прута учитывают и марку бетона.

Каждая партия готовых изделий сопровождается документами, в которых указаны основные характеристики деталей:

  • марка;
  • дата выпуска;
  • количество изделий в партии;
  • сведения о прохождении технологического контроля;
  • сведения о допустимых отклонениях;
  • перечень требований к проведению монтажных работ.

Процесс производства и требования к качеству

Производство накладных – процесс незатейливый, но и в нем необходимо придерживаться принятых правил. Основные этапы изготовления:

  • нарезка материалов для пластин и анкеров;
  • гибка материалов при необходимости;
  • очистка кромок и поверхностей заготовок от шлака и наплывов, которые образуются вследствие резки с применением высоких температур;
  • нанесение антикоррозийных материалов (оцинковка или покраска);
  • маркировка изделий.

Если закладные изготавливаются сварным способом, в местах сварки не должно быть каких-либо изъянов: трещин, каверн и прожигов. На основании закладных (металлической пластине) не должно быть следов сварки (поджигов) и свищей. В местах перехода от наплавленных материалов к основанию не должно быть наплывов.

Один из важных признаков качественного изделия – отсутствие ржавчины. Службы технологического контроля предприятий по производству закладных, строго следят за соблюдением всех требований госстандарта.

Top