Раскрой листового металла лазером в Москве

Сейчас современные технологии по обработке материалов значительно продвинулись с развитием компьютерной техники и с их помощью можно выполнять очень сложные виды работ. Раскрой металла лазером является самым передовым методом, который использует множество компаний и производственных предприятий. При помощи специального луча можно выполнить максимально точный рез практически любой формы на листовом материале и даже в объемных деталях.

Специальное программное обеспечение позволяет импортировать на координатный стол практически любую графику и делать настоящие шедевры. Существует множество технологических программ, выполняющих различные функции. Раскрой листового металла лазером в Москве довольно распространенная услуга, поэтому рассмотрим особенности этой технологии.

Технология лазерного раскроя материала

Компьютер управляет лазерным лучом по специально заданной программе. При этом световой поток увеличивает свою мощность до требуемого значения, при котором материал начинает прожигаться. Для металла значение температуры одно, для пластика совершенно другое. Характеристики лазерного луча задаются перед началом обработки материала, что позволяет добиться идеального реза без лишних затрат энергии.

Преимущества лазерного раскроя металла над обычными методами

• Максимально возможная точность реза, что уменьшает число необходимых операций.
• Деформации металла при этом минимальные как во время процесса, так и после остывания детали.
• Лазерная резка идеальный вариант для мягких и хрупких металлов, которые невозможно обработать механическими методами без повреждений.
• Полная автоматизация процесса и задание характеристик компьютером.
• Возможность обрабатывать объемные детали.
• Огромная производительность за счет высокой мощности лазерного луча.

Как видите, этих преимуществ достаточно, чтобы раскрой листового металла лазером в Москве пользовался большим спросом, и многие производственные компании приобретали такие технологические линии в свое пользование.

Оборудование для лазерной резки металла

Устройство для лазерного раскроя любого материала представляет собой совокупность высокотехнологичного оборудования, каждый элемент которого выполняет свои функции. В его состав входят следующие модули:

• Лазер с источниками охлаждения и энергии.
• Программное обеспечение процесса резки.
• Система, позволяющая выводить отходы производства за рамки процесса.
• Вентиляция и система, подающая газ.

В зависимости от типа обрабатываемого материала различается и мощность используемого лазера. Она может колебаться от 100 до 300 ватт, и чем она выше, тем более прочный можно обрабатывать материал. Также оборудование делится на классы по характеру работы.

Существуют станки, предназначенные исключительно для раскроя листового металла и плоских деталей. Отдельным видом оборудования является то, которое может работать с объемными элементами. Есть станки, позволяющие работать с любым материалом и типом деталей, и они являются полностью универсальными.

Оборудование, способное выполнять раскрой металла лазером, полностью лишено следующих недостатков, свойственных станкам с применением механического метода:

• невысокая производительность;
• низкая стойкость к нагрузкам основных деталей;
• невозможность выполнить фигурный раскрой и многим другим.

Кто нуждается в услугах раскроя лазером?

Для предприятий, у которых партии продукта сравнительно небольшие этот метод идеальное решение. Таким образом, нет необходимости в изготовлении дорогостоящих пресс-форм для литья. Необходимо только разработать форму изделия в стандартных чертежных программах и ее габаритные размеры, определиться с материалом изготовления и внести все это в компьютер установки.

Далее на координатный стол требуется уложить обрабатываемый материал в соответствии с нужными требованиями и запустить весь процесс. После чего установка самостоятельно выполнит всю работу практически без вмешательства человека. Полученная заготовка будет обладать максимальной точностью и качеством реза. Кроме того, при больших партиях производительность оборудования превысит механические аналоги в несколько раз.