Пространственные арматурные каркасы

Вторник, 11 Октябрь, 2016

Пространственные арматурные каркасы. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.При изготовлении практически всех сборных и монолитных железобетонных конструкций применяются пространственные арматурные каркасы. Что это такое и в чем их преимущество?

Что представляет собой пространственный армокаркас?

Эта арматурная конструкция состоит из отдельных плоских каркасов или сеток, скрепленных между собой достаточно жестко, чтобы при заполнении формы бетоном стержни не сместились. Пространственные арматурные каркасы должны быть с четкими размерами, ведь от грани прута до внутренней плоскости опалубочной формы важно, чтобы было соблюдено расстояние, равное проектному защитному слою бетона.

Такие арматурные скелеты возможно изготовить в виде различных геометрических форм:

  • куба;
  • прямоугольного параллелепипеда;
  • усеченного конуса;
  • цилиндра и др.

При этом соотношение высоты, ширины и длины может быть самым разным.

Для каких конструкций используют?

Перечень конструкций, где применимы пространственные арматурные каркасы, охватывает всю номенклатуру строительных элементов, это:

  • колонны, стойки, фундаменты;
  • балки, ригели, фермы;
  • стены, диафрагмы жесткости, перегородки;
  • плиты перекрытий зданий, каналов;
  • кольца, колодцы, тюбинги;
  • сваи, арки и пр.

При этом конфигурация изделия может быть любой – прямо – или криволинейной, с выступами или без.

Из каких материалов готовят?

Для изготовления пространственных арматурных каркасов применяют арматурные стержни периодического профиля и гладкую арматуру, а также проволоку проектных марок сталей и диаметров.

Несущая арматура обычно применяется ф 12 – 48 мм класса А-Ш, монтажные стержни – ф 6-10 класса А-1, а соединительные пруты или гнутые стержни – из проволоки. Диаметры и марки прочности диктуются сериями на изготовление сборного железобетона или проектной документацией при индивидуальной разработке.

По массивности различают легкие (когда диаметр стержней не превышает 12 мм), и тяжелые (при диаметрах арматуры более 12 мм).

Технология производства

Технология устройства объемного каркаса состоит в объединении отдельных стержней или плоских сеток, располагаемых в проектном положении, в одну общую пространственную конструкцию. Соединить плоские арматурные конструкции или отдельные стержневые элементы в пространственные арматурные каркасы можно несколькими способами:

  • сваркой;
  • гибкой;
  • вязанием.

Наиболее часто используют сварку — ручную, автоматическую или полуавтоматическую. В зависимости от масштабов производства, могут быть применены сварочные столы, посты или автоматические линии. Непосредственно на строительной площадке, по требованию проектной организации, может быть использовано вязание. Более прочным, надежным и индустриальным методом является сварка.

Режим сварки, диаметр и марка электродов, катеты швов всегда указываются в арматурных чертежах или оговариваются в пояснительной части проекта.

В чем преимущества?

Воспользовавшись готовым арматурным изделием, есть возможность:

  • ускорить процесс получения сборной или монолитной конструкции;
  • получить прочные, качественные арматурные изделия.
  • максимально снизить трудозатраты.

В конечном счете, пространственные арматурные каркасы экономят средства на сокращении сроков и оплате малопроизводительного ручного труда, к тому же с более низким уровнем качества. В объемных арматурных конструкциях могут быть закреплены гильзы из стальных, пластиковых или иных труб, а также закладные детали.

Контроль качества

В объемных каркасах качество сеток должно соответствовать требованиям ГОСТ 23279. Арматурные стержни могут быть использованы только при наличии сертификата, подтверждающего проектную марку стали, иначе прочность всего каркаса находится под сомнением. Проверяются прочности на срез сварных соединений диагонали верхнего и нижнего поясов каркасов.

Важно соблюдение строгих геометрических размеров, а также расстояний между стержнями. Проверенный на соответствие стандарту объемный каркас не потеряет своей формы при транспортировке и установке в опалубку, а также при заливке бетонной смеси, что в конечном счете гарантирует качество железобетонной конструкции.

Изготавливаемые на заказ пространственные арматурные каркасы маркируются и отпускаются с сопровождающими документами, в состав которых должен входить и сертификат качества.

Top