Процесс монтажа буронабивных свай в маловлажных грунтах

Формирование буронабивных свай происходит прямо в почве. Каким образом это происходит? Бурится проем и заполняется цементной смесью или другим составом. Исходя из того, какому методу изготовления будет отдано предпочтение и используемых ингредиентов, выделяют такие виды буронабивных опор:

По сырью: бетонные, железобетонные, грунтобетонные, грунтовые, песчаные, скомпонованные из нескольких частей.

По грунтовым критериям:

— при фактическом существовании прочных грунтов и грунтов с небольшим процентом влаги– стенки выработки не закрепляются

— если на участке застройки преобладают водонасыщенные грунты, сваи оборудуются обсадными трубами или обрабатываются глинистым составом.

По методике изготовления: буронабивные, набивные, бетонные набивные, вибронабивные, с применением метода утрамбованного забоя, выштампованные и т.д.

Метод заглубления буронабивных опор (без дополнительного укрепления стенок скважины) на участке, где превалируют маловлажные грунты, характеризуется тем, что нет необходимости применять обсадные трубы. В этом случае главное – создать такие условия, при которых будет исключен обвал грунта со стенок скважины. К этим грунтам относятся следующие виды почвы:

— глинистая (плотной и эластичной текстуры)

— плотный, маловлажный песчаник.

Если нужно пробурить проем в глинистой почве, используют роторный метод сверления.

Для разработки песчаных и глинистых почв, которые находятся в пластичном состоянии, применяют технологию бурения, которая называется ударной.

Процесс монтажа буронабивных свай в маловлажных грунтах.

Процедуру производства буронабивных свай в грунтах с низким содержанием влаги можно символически разделить на несколько этапов:

— установка и регулировка бурового агрегата;

— непосредственно процесс бурения;

— бетонирование отверстия;

— выемка грунта;

— заполнение ствола цементным раствором;

— погружение в выработку металлической обрешетки.

Каким образом происходит установка буронабивных свай в маловлажных грунтах?

Для этой цели используют буровую установку, которая снабжена рабочим элементом, функционирующим по принципу роторного сверления. В этом случае для того чтобы получить отверстие нужной глубины и диаметра используют шнековую колонну или ковшовый бур.

От вероятного обвала устья забоя, го оборудуют металлическим патрубком.

Как только забой скважины дойдет до отметки, предусмотренной проектом, нужно в нижней части или по длине разбурить полость шахты. Для этой цели используют специальное приспособление – уширитель. Как только скважина будет пробурена, нужно провести экспертизу ее технического состояния.

Далее в скважину нужно поместить обрешетку из стальных прутьев, обязательно необходимо предусмотреть стопорные приспособления. Только так можно создать ограждающий слой из бетона на стволе сваи. Толщина предохранительного бетонного пласта должна быть не менее 60 мм.

Далее трубопровод для бетона, сделанный по принципу «труба в трубе», оборудованный приемным наливным отверстием, нужно опустить в скважину. К герметичности бетонолитной конструкции особых требований не выказывают. Стыки должны обеспечивать надежное и быстрое сопряжение секций пустотелых изделий.

Для подачи бетонной смеси используют автобетоносмеситель. Так же можно пользоваться приемным бункером, в который выгружается состав, приготовленный непосредственно на участке или доставленный централизовано.

Сваи бетонируют с помощью трубы, которая вертикально перемещается, то есть бетонолитное пустотелое изделие потихоньку извлекается из скважины. Уплотняется бетонный состав посредством вибраторов (они закреплены на бетонолитной трубе). После того, как работы по бетонированию выработки будут закончены, приступают к формированию оголовка сваи. Это происходит в инверторном кондукторе.

С помощью данного технологического приема можно изготовить буронабивные сваи различного диаметра, этот показатель колеблется в пределах от 400 до 1200 мм и длиной до 30 метров.

Эти изделия пользуются большим спросом, как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Технологический процесс изготовления буронабивных свай не отличается особой сложностью. Методика довольно простая, главное, соблюдать все указания, которые в ней содержатся.

Чтобы получился хороший результат – не экономьте на качестве используемых строительных материалов.