Особенности лазерной резки

Среда, 20 Сентябрь, 2017

Особенности лазерной резки. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Лазерная резка — технология обработки различных материалов, предусматривающая использование высокомощного оборудования. Обычно применяется в промышленности для выполнения раскроя и гравировки деталей. Отличается от аналогов высокой скоростью резки, а также возможностью быстро настроить оборудование, организовать рабочий процесс в автоматическом режиме.

Как используется лазерная резка?

Обработка материалов происходит под воздействием лазерного луча, передвижение которого регулируется компьютером. При правильных настройках мощности обеспечивается изготовление высококачественных конструкций. Благодаря высокой концентрации энергии можно работать с материалами, обладающими различными тепло-физическими характеристиками.

Резка осуществляется за счет плавления материала при его нагревании. При достижении температуры кипения материал начинает испаряться, а остатки удаляются за счет выдувания струей газа. В результате обозначаются четкие контуры, повышенная температура не оказывает влияния на края изделий.

При использовании технологии лазерной резки отсутствует механическое воздействие на обрабатываемые детали. В процессе работы есть риск возникновения деформаций, однако при сравнении с резкой материалов механическим способом они минимальны. С помощью лазерной нарезки можно проводить обработку элементов, которые легко деформируются.

Высокая скорость выполнения работы обеспечивается за счет большой мощности излучения. Функционирование оборудования регулируется автоматически, из-за чего исключен выпуск бракованных изделий. Есть возможность осуществления обработки не только листовых деталей, но и объемных конструкций.

Особенности лазерной резки

Стоимость лазерных установок выше, чем цена приборов аналогичного назначения. За счет высокой скорости, автоматизации рабочего процесса и отсутствия ошибок при производстве затраты на оборудование полностью окупаются. Лазерные станки можно использовать для выполнения технологических операций, которые при использовании штамповки, фрезеровки считаются слишком трудоемкими или невозможны.

Основные достоинства лазерной резки:

  1. Возможна обработка как твердых сплавов, как и материалов, легко поддающихся деформации.
  2. Обеспечение абсолютно ровных кромочных краев, высокая точность реза, отсутствие дефектов при производстве сложных деталей.
  3. Дополнительная обработка готовых конструкций не требуется.
  4. Создание элементов с наиболее сложными формами, выполнение любых спроектированных рисунков.
  5. Экономия при производстве деталей мелкими партиями, так как нет необходимости в изготовлении штампов, форм для литья.
  6. Максимально рациональное использование материала, минимальное количество отходов за счет плотного расположения элементов на чертеже, по которому осуществляется резка.
  7. Отсутствие сложностей при настройке оборудования. При использовании станков с ЧПУ возможна полная автоматизация процесса.

Обрабатываемые материалы

Лазерная резка часто используется для обработки металлов и их сплавов, включая сталь, алюминий, латунь, медь. Также лазерной резке и гравировке подвергаются такие материалы:

  • оргстекло;
  • полистирол;
  • полиэфирное стекло;
  • поликарбонат;
  • зеркальные, фольгированные, слоистые, облицовочные пластики;
  • дерево;
  • фанера;
  • картон, бумага;
  • МДФ, ДВП, ДСП;
  • резина;
  • искусственный камень.

Материалы, обработка которых с помощью лазерных технологий запрещена:

  1. Вспененные ПВХ пластики. При их разложении на отдельные компоненты выделяются пары хлора, которые провоцируют коррозию других элементов оборудования.
  2. Фторопласт. Проявляет высокую токсичность при воздействии высокой температуры. Лазерная резка данного материала допускается исключительно при правильно оборудованной системе вентиляции. При возможности желательно воспользоваться другими методами обработки.

Эффективность лазерной резки зависит от мощности конкретного прибора, его рабочих параметров, правильности подбора оборудования для определенных задач. Необходимая мощность определяется в зависимости от требуемой скорости резки, особенностей обрабатываемого материала, включая его теплопроводность и толщину. С помощью лазерной резки можно изготавливать как простые конструкции, так и элементы, обладающие нетипичной формой или имеющие сложный дизайн.

Top