Особенности и преимущества технологии вальцевания

Вальцовка или же вальцевание — это один из наиболее популярных методов обработки металлов, как чёрных, так и цветных. Вальцовке подвергаются трубы с целью изменения формы сечения, а также листовой прокат. Прокатываясь через вальцы, деталь принимает необходимые размер и форму.

Технология

В промышленных условиях для вальцевания, как и для рубки металлов, применяются специализированные станки. Их главным компонентом являются вальцы — прочные валы, которые изгибают металлический лист. Обычно этих элементов насчитывается от 2 до 4 штук, где один является основным, другие же вальцуют материал, вращаясь.

Наиболее распространены станки с 3 или 4 валками. Это объясняется тем, что чем больше вальцов имеет станок, тем проще будет провести деформацию металла с большей толщиной. Кроме того, многовалковые станки почти в два раза производительнее. На сегодняшний день на предприятиях чаще используются трёхвалковые гибочные станки, где вальцы расположены асимметрично. В данном типе станков нижний и верхний валки — приводные. В целях корректной работы их настройка производится с зазором, соответствующим толщине заготовки, или же меньше, дабы не произошло проскальзывания.

Обработка на трехвалковом станке придает изделию закругленную форму за счёт прижатия упорного валка к двум нижним. Радиус изгиба меняется путём подбора валков необходимого диаметра и коррекции расстояния между элементами, находящимися внизу.

Преимущества

Популярность данного метода металлообработки обусловлена следующими факторами:

• холодная деформация исключает риск потери огнеупорных качеств материала;
• нивелируется вероятность появления пор, трещин и иных дефектов, наличие которых может привести к несплавлению изделий;
• деформация заготовки происходит равномерно.

При этом размеры заготовки (в частности, длина и диаметр) могут быть любыми — главное, чтобы параметры изделия соответствовали конкретному станку с учётом размера вальцов, зазора между ними и пр.