Обработка деталей на станках с ЧПУ

Пятница, 29 Апрель, 2016

Обработка деталей на станках с ЧПУ. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) – это эффективный способ автоматизировать изготовление деталей при единичном производстве, в производственном потоке малых и средних серий. Обработка на управляемых станках крайне эффективна при создании деталей сложной формы, требующих перемещать станок сразу по разным направлениям, а также при использовании сложных технических инструментов, когда в детали есть множество сложных переходов.

Технологические возможности для обработки деталей на станках с ЧПУ дают возможность:

  • Уменьшить техническую оснастку при производстве
  • Свести к минимуму количество инструментальных переходов и прочих операций
  • Увеличить точность обработки изделия
  • Сохранять точность на протяжении всей работы (нет человеческого фактора)
  • Почти полностью исключить работы по сборке элементов и разметку
  • Использовать минимум рабочего оборудования для производственных задач
  • Уменьшить количество серийного брака

Технический процесс при выборе технологии и режимов работы, порядка выполняемых операций на станках с ЧПУ мало отличается от использования оборудования с ручным управлением. Главное отличие в подробной разработке технического процесса переходов и написании числовой программы для автоматизации процесса. При написании программы учитывается расположение точек передвижения режущего инструмента и его линия передвижения.

Информация для изготовления деталей в полном объеме записывается в технологическую карту. Порядок изготовления продукции на станках с ЧПУ следующий:

  1. Учет особенностей формы деталей для обработки на станках с ЧПУ.
  2. Изучение заготовок, приемов крепления и технологий.
  3. Выверка процессов перехода режущего элемента.
  4. Подбор инструментов для работы и технических режимов.
  5. Построение карт движения и разработка порядка перемещений режущих частей.
  6. Постройка карты рабочих процессов с заданием команд.
  7. Запись программного кода на специальный носитель.
  8. Обработка данных и создание программы управления.
  9. Контрольная проверка программного кода.
  10. Пробный запуск станка.
  11. Первичная проба обработки деталей на станке ЧПУ.

Для расчета формы деталей и способов обработки на станках с ЧПУ учитываются технические особенности деталей и правила написания числового кода. Геометрическая форма деталей делается жестко унифицированной, чтобы обеспечить минимально необходимое число инструментов, чтобы обработать максимум поверхности за одну установку. Форма деталей должна поддерживать непрерывную работу станка и легкое удаление металлической стружки.

Обработка деталей на станке ЧПУ требует, чтобы в работе не было ударов элементов оборудования и режущих инструментов. Особенности деталей обычно типизированы и уже записаны в короткие программы на запоминающее устройство станка.

Размеры обрабатываемых поверхностей на чертеже делаются максимально точными и указываются в прямоугольной координатной системе. Постановка размеров должна обеспечивать работу главной программы без дополнительных перерасчетов.

Обычно заготовки деталей уже имеют готовые технологические карты, так как изготовление их с нуля при работе на станках ЧПУ не обеспечит эффективность произодства. Производственная процедура продумывается заранее, с заданными возможностями перемещения элементов станка и режимов работы. До начала программирования точно выверяются точечные координаты главных точек и точек начала исчисления системы координат.

Отличительным свойством при обработке деталей на станках с ЧПУ является не только точное указание длины перемещения режущих элементов и основные пути движения, но и установка опорных точек по траектории движения для резания и врезания. Первая точка – это начало движения частей станка, следующие точки нумеруются исходя из последовательности обработки частей деталей.

Контур для обработки разделяется на конкретные участки движения, представляющие собой геометрические фигуры. Точки на пересечении фигур и будут опорными, точки смены движения режущего элемента – геометрические, точки для смены режимов работы – технологические.

Чтобы устранить погрешности в работе станка с ЧПУ, в главный пульт управления возможно внесение коррективов в установленную программу.

Top