Недостатки плазменной резки
Недостатки плазменной резки
Чтобы нарезать металлические изделия можно применить различные способы. Автоген, кислородная резка и др. Все зависит, от объема метала, сложности резки и наличие аппарата. Последнее время стала часто применяться плазменная резка металлов. Кто-то хвалит этот способ, кого-то он не устраивает. Давайте разбираться в положительных и отрицательных качествах плазменной резки.
Сначала стоит рассмотреть, что собой представляет плазменная резка. Есть несколько способов резки поверхностный и разделительный. Но чаще всего применяется второй, разделительный способ. С поверхностным способом необходима плазменная струя или дуга.
Положительные характеристики.
Ну, стоит признать высокую производительность, используя плазменную обработку метала. Если сравнивать с другими способами, то плазменная резка в десятки раз быстрее.
Так как плазма очень ювелирно работает, ей можно резать более мягкие и хрупкие металлы алюминий, при этом безопасней для рабочего и природы.
Плазменной резкой очень удобно работать со сложными геометрическими изделиями. Она обрабатывает метал, без лишних повреждений.
После работы плазмотрона, повторная обработка не нужна, та малая часть окалины, что присутствует, легко уберется. Возможность резки нескольких, сложенных металлических листов. Но небольшой толщены. Но зато срез на металле будет идеальным, за счет того, что высока температура плазменной дуги.
Экономия энергии за счет точности и минимальной доработки. Что сокращает траты на конечное изделие, а значит и цена будет гораздо ниже.
Безопасная работа с аппаратом, достигается за счет компьютеризации с минимальным вмешательством человека, а значит и технических ошибок и брака будет меньше. Плюс отсутствие открытого пламени это дополнительная безопасность рабочего с аппаратом.
Недостатки резки плазмой
Если вам нужно резать более плотные металлы вроде титана или других сложных и толстых деталей лучше применять по старинке кислородную резку. Максимум толща допустимая у аппарата даже если он очень мощный только до 100 мм. А вот у кислородной резки, с этим в пять раз лучше, ведь она режет даже чугун.
Еще один существенный недостаток это жесткие условия к перпендикулярному разрезу метала, максимальное отклонение по углу изделия, может быть не больше 450. Если вы превысите угол, то в результате разрез будет больше, а качество изделия ниже, да и срок службы расходный материалов упадет.
Сложное плазменное оборудование, не позволяет одновременно работать нескольким резакам.
Очень дорогая стоимость самого аппарата, который может позволить далеко не каждый предприниматель, не говоря уже об обычном человеке.
При работе с цветными металлами края изделия могут быть немного оплавлены, ведь температура резной дуги очень высока.
Во время разреза металла средних и толстых размеров, края, где луч входит в деталь могут быть разрезаны волной. Поэтому перед работой измерьте толщину листа, и если сомневаетесь в качестве полученного разреза, лучше примените другой вид резки.
Как не ошибиться при выборе аппарата для плазменной резки
Чтобы не потратить свои деньги впустую, а аппарат плазменной резки дорогой, внимательно изучайте его характеристику и продуктивность. Помните, что лучшее возможности аппарата будут и стоить дороже.
Проанализируйте, как часто вы будете использовать станок, и с какой интенсивностью. Из-за высокой температуры плазменного луча, не все металлы можно будет одинаково обрабатывать. В описании предлагаются величины которые нужно учитывать при работе с металлами.
К сожалению ,не для всех металлов они есть. Так например, для обработки меди угол реза нужно уменьшить на 30 % по сравнения с железом. А если в описании характеристик обозначена максимальная погрешность глубины реза в 100, то для меди подойдет только до 70, иначе деталь быстро износится.
Обращайте внимание и на другие детали при выборе оборудования.
Конечно, у любого оборудования есть свои недостатки. Но если ваше предприятие не работает с плотными и толстыми деталями, то вам отлично подойдет плазменный способ резки деталей.