Какие преимущества у буронабивных каркасов?

Дискуссия на тему о наличии преимуществ у буронабивных каркасов бессмысленна: плюсы очевидны, и они многочисленны. При изготовлении арматурных каркасов для буронабивных свай есть свои особенности, но никакой сложности в технологии этого процесса нет, зато есть масса выгод.

Область использования буронабивных каркасов

Арматурные каркасы таких типов применяются для армирования пробуренных скважин под буронабивные сваи. Так как эта разновидность свайных фундаментов подходит для устройства в практически всех видов грунтов, то буронабивные каркасы относятся к востребованным изделиям.

Виды буронабивных каркасов

Отверстия выбуриваются всегда круглого сечения, арматурные же каркасы под них могут быть таких сечений:

• круглого;
• квадратного;
• в виде многоугольника.

Какого бы поперечного сечения не были пространственные буронабивные каркасы, они всегда по длине соответствуют глубине скважин плюс 300 — 500 мм для защемления в ростверк или бетонную плиту.

Кроме пространственного, каркас может быть изготовлен в виде отдельных плоских армосеток, скрепляемых сваркой на стройплощадке в пространственный каркас монтажными стержнями. Плоские каркасы применяются при большом диаметре свай для удобства транспортировки.

Какие преимущества у буронабивных каркасов?

Преимущества у буронабивных каркасов следующие:

• простота изготовления;
• возможность изготовления в условиях завода или арматурного цеха, что сокращает сроки работы на стройплощадке и дает возможность повысить качество арматурных изделий;
• нет вредных факторов для окружающих зданий и населения (благодаря низкому уровню шума и отсутствию вибрации, по сравнению с забивными сваями);
• высокая скорость выполнения работ, что позволяет сэкономить средства.

Все эти плюсы позволяют осваивать самые укромные малогабаритные свободные стройплощадки у близко расположенных высотных зданий.

Принципы устройства буронабивных каркасов

При изготовлении буронабивных каркасов рабочая арматура располагается вдоль скважины, то есть по длине, а все соединяющие стержни или обвивающая проволока (если пространственный буронабивной каркас круглый в поперечнике) – монтажные, их роль заключается в фиксации заданного проектной документацией положения несущих стержней.

Проектом задается марка и диаметр, длина всех арматурных элементов. Часто для жесткости объемного каркаса предусматривают по наружному периметру устройство колец из полосовой стали через 1,2 м – 1,5 м по высоте.

О материалах и методах для буронабивных каркасов

Для устройства буронабивных каркасов обычно применяют такие материалы:

• арматуру периодического профиля Ф 12 – 40 мм кл. А-Ш;
• проволоку гладкую ВР-1 Ф 3 — 6 мм;
• катанку.

Возможно изготовление буронабивных каркасов на высокотехнологичных автоматических линиях, где автосварка выполняется роботами. Здесь полностью исключается «человеческий фактор», производительность работ высочайшая.

Вполне допустимо и использование менее производительного ручного метода, при котором не обязательно наличие дорогостоящего оборудования, достаточно наличия сварочных постов со стендами для ручной сварки и высокой квалификации сварщиков.

Основные параметры буронабивных каркасов

Наиболее часто требуются пространственные каркасы с такими параметрами:

• диаметр поперечного сечения – от 200 мм до 1500 мм;
• длина – до 16 м;
• шаг навивки спирали – 50 – 100 мм;
• масса готового изделия – до 4,5 т.

Возникает вопрос: нужна ли антикоррозийная обработка арматуры и проволоки? На этот вопрос ответ может дать только проект, но из практики известно, что грунтовка или окраска, оцинкование применяют редко. Чаще всего не предусматривают никаких покрытий, основное требование –отсутствие ржавчины на поверхности арматуры, тогда сцепление с бетоном будет максимальным, если арматура изготовлена из низкоуглеродистой стали, без любых легирующих добавок.

К преимуществам буронабивных каркасов относят также и то, что на их основе создаются долговечные, прочные железобетонные свайные основания, надежно несущие нагрузки от здания любой высоты и назначения. Кстати, применение таких каркасов не ограничивается исключительно устройством свайных фундаментов, буронабивные каркасы пригодятся и для устройства опор в труднодоступных местах.