Изготовление пространственных арматурных каркасов

Пространственные арматурные каркасы представляют собой объемные изделия, выполненные различными способами. Примерами могут служить фермы, блоки или пакеты. Заводская продукция выполняется в соответствии с ГОСТ, что гарантирует качество изделий. У объемных армокаркасов могут быть разные геометрические формы, которые необходимы в строительстве.

Изготовление пространственных арматурных каркасов осуществляется по-разному:

• посредством сборки плоских каркасов. Используется точечная сварка;
• с использованием отдельных прутьев, которые соединяются с помощью аппарата для дуговой сварки;
• навивкой со сваркой. Используется специальное оборудование.

Для объемных каркасов целесообразно использовать готовые сетки. Их сгибаются на специальных станках. Тогда необходимый объем сварочных работ уменьшается практически в 2 раза. К примеру, при производстве четырехугольного армокаркаса понадобится сварить всего две стороны у изделия, а не четыре.

Какими бывают объемные изделия из арматуры, изготовленные на заводе?

Пространственные армокаркасы из стальной арматуры бывают следующих видов:

• пространственные;
• пространственные с тавровым сечением;
• пространственные с двутавровым сечением;
• гнутые сетки;
• гнутые сетки с криволинейным сечением.

Пакет состоит из нескольких армокаркасов, уложенных ярусами в одинаковом направлении. Между собой их соединяют поперечными прутьями стальной арматуры. Их диаметр может достигать 80 мм.

Пространственная ферма из арматуры представляет собой изделие, состоящее из плоских ферм. Они скрепляются между собой стальными прутьями. В арматурном блоке арматуру укладывают перпендикулярно по отношению друг к другу. Такие блоки также производят из сеток, соединенных друг с другом арматурными стержнями под разными углами. Стандартными габаритами являются следующие:

• длина – 20 м;
• ширина – 4 м;
• высота – 10м.

Вес одного изделия может равняться 20 т. Производство объемных армокаркасов выполняется при помощи кондукторов-шаблонов, стапелей, вертикальных установок, поточных линий. Места соединения армокаркасов должны быть легкодоступны для сваривания отдельных элементов между собой.

Сварочные машины подвесного типа, установленные на вертикальных или горизонтальных установках, предназначены для организации контактной сварки. Это оборудование применяют для работы в кондукторах. СМЖ-286АУХЛ4 с закрепленными двумя сварочными трансформаторами позволяет сразу выполнять сварку и сборку двух конструкций. Каркасы перемещаются вертикально, а МТП-806УХЛ4-машина для сварочных работ горизонтально, что обеспечивает создание оптимальных условий для работы.

Односторонняя установка СМЖ-56УХЛ4 используют на производстве, когда работы немного. Она имеет подъемную площадку с кондуктором. Монорельс оснащается двумя машинами, предназначенными для контактной сварки.

Арматурные каркасы с небольшими габаритами изготавливают с применением горизонтальных установок. Главные узлы с механизмами СМЖ-54БУХЛ4:

• поворотная платформа;
• направляющие;
• сварочная машина подвесного типа со специальными клещами и трансформатором.

Когда изготавливают длинномерные армокаркасы, сварочную машину прикрепляют к монорельсу, установленному на стойках. Сварочные клещи могут устанавливаться на самоходную тележку. В некоторых цехах изготовление пространственных арматурных каркасов выполняют с использованием электродуговой сварки.

Изделия из стальных стержней делают в кондукторах. Для них подходят прутья с диаметром 8 мм и больше. Стержни заранее прихватывают в местах соединения, а потом прочно сваривают дуговой сваркой.

Изделия для железобетонных труб, балок, колонн или перемычек делают на специальных навивочно-сварочных машинах. Производительность в смену составляет до 200 м каркасов. Мощность трансформатора равна 25 кВА.

Сегодня изготовление пространственных арматурных каркасов на заказ ограничивается только требованиями и желаниями клиентов. Можно выбрать тип изделия, размер арматуры, габариты сечения каркасов. Соединение конструкций выполняется сваркой или вязальной проволокой. Их применение позволяет сократить долю ручного труда при выполнении строительных работ ускорить возведение объекта.