Изготовление изделий из металла
Изготовление изделий из металла и его механическая обработка применяются во многих областях промышленности. Машины и инструмент для обработки становятся все более совершенными, мощными и высокоточными. Контролировать сложный технологический процесс могут лишь профессионалы.
Этапы производства металлических изделий
До обретения окончательной формы металлическое изделие проходит несколько технологических этапов. Заказчик составляет техническое задание для исполнителя, в котором прописываются:
Чертежи и эскизы с размерами готового изделия. С помощью специального программного обеспечения моделируется изделие, габариты которого предварительно указываются в программе раскроя для станка с ЧПУ.
Технология выполнения с необходимыми ограничениями и другими нюансами. Например, лазерная резка применяется к материалу толщиной менее 5 мм во избежание появления зазубрин. Методом плазменной резки обрабатываются все рулонные и листовые металлы, в том числе нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, не поддающиеся лазерной резке из-за своих специфических оптических свойств.
Вид, тип, сорт, марка и другие характеристики металлопроката, включая вес и количество. Заказчик и исполнитель заранее договариваются, чей материал будет использован. Делом исполнителя является составление схемы раскроя металлического листа для станка с ЧПУ с помощью новейших программ компьютерного моделирования.
Точный срок готовности изделий, который обычно служит главным критерием выбора изготовителя. Этот параметр зависит от непрерывной работы современного оборудования, которое диагностируется наладчиками.
Изделие изготавливается на станке с ЧПУ. Лазер проникает внутрь металла с помощью эффекта поглощения излучения. Поверхность металла нагревается лазерным лучом до достижения температуры плавления и увеличивается до тех пор, пока металл не начинает испаряться.
Этот метод требует больших энергозатрат и чаще применяется к тонким металлическим листам. Технология газолазерной резки была разработана как способ экономии дорогостоящего процесса. Она предусматривает выдувание расплавленного металла с помощью воздуха, азота или кислорода.
Следующим этапом изготовления изделий из металла становится испытание в «естественных условиях» для исследования износостойкости. Это поможет избежать выявления нежелательных дефектов и сделать соответствующие изменения в проекте.
Применение станков при металлообработке
Металл на станке можно обрабатывать:
- фрезерным способом, который заключается в отрезании кусочков металла необходимых размеров от заготовки, передвигающейся под фрезой,
- токарным способом, при котором вращающаяся заготовка обрабатывается резцами,
- шлифовальным методом, с использованием специального круга,
- методом сверления в деталях обрабатывают отверстия,
- обработка поверхности производится на строгальном станке с помощью ровного бруска, прикрепленного к движущемуся столу,
- методом рубки с заготовки слесарным молотком или зубилом с детали, зажатой в тисках, удаляются неровности, окалины, твердая корка, острые кромки.
Производство изделий из металла начинается с технического задания заказчика, затем деталь проектируется и конструируется в чертежах. На этапе технологического планирования составляют технологические карты, по которым выпускают опытный образец. На его примере видно, как нужно скорректировать проект.
Изготовление нестандартных изделий из металла
Промышленность выпускает серийные металлические предметы, а за производство нестандартных изделий берутся индивидуальные предприятия.
Потребность в нестандартных изделиях из металла возникает в следующих случаях:
- Во время ремонта определенного оборудования или спецтехники, для которой трудно найти детали.
- При изготовлении металлических емкостей и конструкций, имеющих сложные узлы, фланцы и шиберы.
- При изготовлении оригинального неповторимого изделия по образцу или чертежу.
К сложным нестандартным изделиям можно отнести ограждения, перила и лестницы, поручни, навесы и другие изделия, окружающие нас повсюду. Самые смелые идеи заказчика способны воплотить только специалисты высочайшего класса с применением современного высокотехнологичного оборудования.