Гибка металла
Существует много видов обработки металла, среди которых и гибка. Благодаря современным технологиям можно обрабатывать металлические заготовки без использования сварки, получая при этом надежные и доступные по цене конструкции. Гибка металла является очень надежной технологией. Например, в отличие от сварки тут отсутствует необходимость обработки швов, что позволяет сократить стоимость работ. Профессиональная гибка будет дешевле и качественней, а благодаря использованию специализированного оборудования можно создавать профили практически любого уровня сложности.
Типы и особенности гибки
Придать металлу нужную форму удается при помощи растягивания его наружных слоев. В итоге изделие увеличивается в размерах. Гибка может быть механической и ручной. Последний метод предполагает применение тисков, молотков и прочих подобных инструментов. Когда производится механическая обработка, используются станки, обладающие разнообразными конструктивными отличиями.
Ручной метод можно использовать для небольших по толщине прутов, полос, а также листов. Обычно толщина составляет не более шести десятых миллиметра. Механизировать процесс можно при помощи специальных вальцов, прессов, гибочных станков. Одним из самых современных и продуктивных методов работ считается вальцовка. Благодаря нему удается гарантировать изгибы с большим радиусом. Такой способ основан на прокатке листов металла на специальных станках вальцовочного типа, что позволяет получать изделия, обладающие формой конусов, цилиндров. Среди самых распространенных изделий можно отметить уголки, гнутые профили, коробки, стеллажи с полками, кронштейны и т.д.
Гибка на автоматизированных станках
В настоящее время существует большое количество специального оборудования, которое в существенной мере упрощает процесс гибки. Оснащение может сильно сокращать процент брака, потому что размеры выставляются еще до непосредственного начала работ. Фиксация металла в станке происходит при помощи особых надежных механизмов. Сейчас гибка металла на таких станках гарантирует высокий уровень производительности. Станки ЧПУ могут быстро обрабатывать металл, обеспечивая невысокую себестоимость изделий, а также достойное качество. Благодаря использованию станков гарантируется возможность получения непростых по форме изгибов. Простота, оперативность технологического процесса открывают новые возможности для эффективной работы. Гибка может быть очень высокоточной на всех этапов. Есть возможность провести корректировку всех процессов. Использование такого оснащения помогает исключать возможность возникновения разных недостатков и проблем, среди которых и подверженность влиянию со стороны коррозийных процессов. Они способны поражать сварочные швы и почти всегда появляются во время использований остальных методов обработки. Этот вариант гибки дает возможность получать изделия, обладающие значительным уровнем геометрии конструкции.
Основные этапы
Процесс включает в себя несколько этапов, на первом из которых обычно происходит крой листового металла с помощью специального оборудования. В качестве такого оснащения способна выступать гильотина, установка плазменного типа. После этого гибка продолжается на специальном гидравлическом прессе, где металл получает нужную форму, конфигурацию. Деформационные процессы контролируются, что обеспечивает корректность всех работ. После завершения гибки происходит проверка изделий на соответствие чертежам. В случае обнаружения некоторых несоответствий может быть проведена коррекция настроек оснащения.
Если во время работ станки ЧПУ не используются, обычно проводятся сварочные работы. Они относятся к категории последующей обработки. Так можно обработать разнообразные виды черных металлов, которые могут обладать разной формой, длиной.
В большей части случаев после гибки производится порошковая покраска изделия, что дает возможность обеспечить нормальный уровень защиты от щелочных влияний, коррозии, повреждений механического типа и т.д. Обработка таким методом может быть более низкой, чем при использовании автоматизированного оснащения. Порошковая краска позволяет надежно защитить металлические поверхности.