Фрезеровка металла: особенности обработки

Фрезеровка металла является классической технологией, когда применяется резание. Деталь, которая обрабатывается, остается неподвижной. Вокруг собственной оси вращается фреза, которая может перемещаться в двух направлениях. Это является основной особенностью такого метода обработки. Фрезерование используется обычно для обработки заготовок, форма которых отличается от тел вращения, например, конусов. Хотя и сам рабочий инструмент производится в форме тела вращения. Кромка может находиться на торце или вдоль тела фрезы.

Современные фрезерные станки

Оборудование для проведения фрезерных работ может отличаться по некоторым особенностям. Обычно самым ярким отличием является соотношение шпинделя и рабочего стола. Именно эти два компонента представляют собой рабочую пару, от которой зависит результат.

Станки могут быть горизонтальными. В таком случае рабочая пара располагается параллельно плоскости пола. Есть вертикальные станки фрезерного типа, в которых пара монтируется перпендикулярно. Универсальный станок может работать, как по горизонтали, так и по вертикали. Шпиндель при этом всегда остается в одной плоскости – горизонтальной, а стол можно наклонять по отношению к нему.

Такое оборудование может обрабатывать разнообразные заготовки, среди которых тела вращения, плоские поверхности. Если производство будет крупносерийным, в работе обычно используются универсальные станки. Они могут обработать практически любые плоскости заготовки. Остальные станки могут применяться на отдельных участках, где проводятся конкретные операции.

Функциональность станка может зависеть от ряда факторов, среди которых наличие специальных приспособлений сменного типа, которые закрепляются непосредственно на рабочем столе. Данные приспособления позволяют удерживать деталь под конкретным углом относительно вращательной оси фрезы. Это в свою очередь дает возможность расширять уровень функциональности простых станков до универсальных.

Фрезеровка металла: особенности обработки

В основе работ лежит совмещение использования разных инструментов. Закрепленная заготовка обрабатывается фрезой, которая движется по нескольким осям. Обработка может быть встречной и попутной. Тут все зависит от того, как будет двигаться стол.

Встречный тип фрезерования основывается на том, что фреза идет навстречу детали. Ее режущая кромка входит в заготовку снизу вверх. Стол и кромка перемещаются в разных направлениях. Попутный тип базируется на перемещении сверху вниз. Зуб передвигается в одну сторону с рабочим столом. Благодаря встречному методу удается обеспечить высокий уровень скорости в обработке, а благодаря второму – отменная чистота среза, отменное качество поверхности.

Принято разбивать рабочий процесс на несколько основных этапов. В качестве первого выступает черновой, когда работы производятся по встречной технологии. На чистовом этапе применяется попутная схема. В итоге удается за сравнительно небольшой временной промежуток получить достойное качество поверхности, которая обрабатывается.

Особенности использования ЧПУ во фрезеровке

Внешне процесс может показаться довольно простым, но фрезерование является довольно сложной операцией. Тут очень многое зависит от степени квалификации сотрудника, который будет работать за станком. По этой причине постоянно ведутся поиски лучшего механизма станка. Для оптимизации фрезеровочного процесса в свое время создали станки с ЧПУ. Они позволили механизировать некоторые рабочие процессы. Благодаря такому оборудованию можно получать детали очень высокого качества. Обработка отличается высокими темпами, надежностью и гарантией отменного результата. Удалось освоить даже многомерную фрезеровку, когда деталь обрабатывается одновременно на нескольких шпинделях.

Использование автоматизированных станков увеличивает и производительность. Теперь можно получать намного большее количество деталей, параметры которых будут в точности совпадать друг с другом.

Сейчас также используется лазерная фрезеровка, которая считается очень перспективным направлением. Особенности таких работ заключаются в том, что лазер испаряет металлическую структуру, а не откалывает его части.