Фигурная резка труб
В современной промышленности трубы являются очень распространенным элементом конструкций различного рода. От авиации, водного и наземного транспорта до бытовой техники — везде используются трубы и всевозможные детали трубчатой формы.
Как правило для обработки труб применяется специальное оборудование, позволяющее производить такие технологические операции как перфорирование, резка сложных контуров под разными углами, обработка кромок. В настоящее время наряду с традиционными методами механической обработки широко применяются плазменная и лазерная резка труб. Еще одним из современных эффективных способов обработки труб является гидроабразивная резка.
Технология гидроабразивной резки имеет ряд существенных преимуществ, важнейшие из которых — точность и качество обработанной кромки, низкий расход и отсутствие деформации материала, возможность обработки различных материалов, экологичность. Гидроабразивная резка с успехом традиционно применяется для сложного раскроя листовых материалов. Однако для обработки труб стандартное гидроабразивное оборудование требует усовершенствования.
Когда возникла задача по резке труб, специалистами предприятия в короткие сроки была предложена и осуществлена модернизация производимого гидроабразивного комплекса КГА 1-Р-2500. Вкратце суть модернизации заключается в добавлении поворотного механизма, за счет которого комплекс способен осуществлять фигурную резку труб по сложному контуру.
Опция резки труб может быть добавлена к уже существующему гидроабразивному оборудованию, а также реализована в виде отдельного специализированного станка для резки труб. В модернизированном виде гидроабразивный комплекс позволяет обрабатывать трубы различного сечения (круг, квадрат, прямоугольник) и из различных материалов (низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и др. цветные металлы, керамика).
Размеры обрабатываемых деталей:
- диаметр круглых труб — от 40 до 250 мм;
- сечение квадратных труб — до 160×160 мм;
- длина заготовки — до 2000 мм;
- толщина стенки — до 10 мм;
- максимальный вес заготовки — 200 кг.
Основные возможности:
- вырезание отверстий в трубе для соединения с трубами разного диаметра под различными углами с возможностью несоосного пересечения трубы и ответвления;
- декоративная и художественная резка;
- резка отводов;
- вырезание отверстий под балки различного профиля;
- резка отверстий, спиральных пазов.
Поворотный механизм позволяет использовать весь диапазон скоростей резания с минимальной погрешностью. Возможна резка с полным погружением оси вращения, благодаря чему обеспечивается чистота процесса резки и низкий уровень шума.