Виды дефектов сварных швов и методы их устранения
В любой работе бывают свои погрешности, и во время сварки могут быть допущены различные дефекты сварочных швов. Поэтому необходимо быть внимательным, и исправлять их вовремя. Некоторые из них не повредят сделанной работе, а остальные могут сделать конструкцию или изделие из металла и его соединения — непрочными, и привести к поломкам или авариям.
Какие дефекты сварочных швов бывают и как их устранять?
Распределяют дефекты швов на внутренние и наружные. При осмотре сварочного шва можно увидеть только наружные дефекты, а определить, есть ли внутренние дефекты можно только после проведения дефектоскопии, механической обработки и рентгена.
В зависимости от требований, которые предъявляются к сварочным швам, и крепости конструкции, дефекты бывают допустимыми и недопустимыми, но и в первом и во втором случае они являются браком, и требуют устранения или сведения их количества и размеров до минимума.
Любая разновидность дефектов сварочных швов представляет собой угрозу целостности и стабильности соединений и увеличивает риск возможной поломки, и есть несколько методов их устранения.
На количество дефектов влияют такие факторы:
- квалификация сварщика и уровень сложности и технологии сварки;
- свариваемый металл и материал для присадки;
- подготовка поверхности свариваемых частей и качество защитного газа;
- оборудование для сварки и режимы сварки.
К наружным дефектам относятся: подрезы и наплывы геометрической формы, прожоги и непровары, а также кратеры, которые не были заварены.
Непровары устраняют с помощью повышения мощности дуги сварки, увеличением динамики дуги, и уменьшением ее длины. Чтобы таких дефектов не было много, нужно следить за скоростью сварки и хорошо подготавливать соединительные кромки для сварки.
Подрезы или дефекты в виде канавки устраняются при помощи уменьшения скорости сварки и длинные дуги.
Наплывы образуются при неправильно выбранном режиме для сварки, а значит правильно выбранный режим не даст образоваться этим дефектам.
Прожоги представляют собой отверстия, которые образуются в сварочных швах. Устраняют их путем подготовки кромок, увеличения скорости сварки и понижения показателей сварочного тока.
Кратеры могут проявится при резком обрыве дуги. Заваривается кратер при помощи специальных программ, которые есть в новом сварочном оборудовании.
К внутренним дефектам сварочных швов относят — горячие и холодные трещины и поры.
Горячие трещины появляются при применении неподходящего материала для присадки, или неправильного заваривания кратера.
Холодные трещины возникают, если сварочные швы не созданы для тех нагрузок, которые на них оказывают и поэтому разрушаются.
Поры относятся к самому распространенному дефекту сварочных швов и они могут образовываться из-за грязи, плохой защитной ванны, масла, краски или даже ржавчины. Устранив эти причины, количество этих дефектов будет уменьшено в несколько раз.