Услуги плазменной резки металла

Услуги плазменной резки металла необходимы, когда требуется быстро и точно обработать металл или другое твёрдое вещество. Сущность метода резки плазмой состоит в том, с объектом соприкасается не резец, не газ или лазер, а плазменная струя. Высокотемпературная плазма нарушает межатомные связи обрабатываемого вещества, благодаря чему и происходит разрезание. Преимущества у плазменной резки по сравнению с лазером или обычным резцом следующие:

• высокая скорость обработки материала;

• возможности более сложной фигурной резки и художественной обработки;

• высокая точность;

• для обработки можно взять материал большей площади, чем в случае лазерной резки;

• возможность под любым углом;

• практическое отсутствие загрязнения и прочих дефектов;

• минимум загрязнения воздуха;

• помимо резки и художественной обработки при помощи плазмы могут также проводиться закалка, сварка или огневая зачистка.

Помимо преимуществ, плазмотрон (аппарат для резки металла плазмой) имеет и ряд недостатков:

• из-за высокой стоимости аппарата услуги плазменной резки металла достаточно дороги;

• обрабатывается лишь материал толщиной до 10 см;

• громкие шумы в процессе работы из-за быстрого перемещения газа;

• обслуживание плазмотрона должны осуществлять исключительно высококвалифицированные специалисты;

• невозможность крепления резаков для ручной обработки.

Струя плазмы при работе аппарата для резки металла формируется следующим образом:

сначала сопло, а также электрод или разрезаемый материал формируют электрическую дугу, а после газ, покинув сопло, под действием электричества ионизируется и превращается в плазму температурой до 30 тысяч градусов Цельсия. Благодаря высокой температуре, а также большой скорости, с которой нагревается и ионизируется газ, возможна быстрая и эффективная обработка материала любой твёрдости.

Различают несколько способов обработки металлов при помощи плазмотрона.

Сущность простого способа состоит в использовании в качестве газа воздуха, реже — азота или кислорода. В более сложных аппаратах применяется защитный газ (например, аргон), предохраняющий срез от повреждения внешней средой. Иногда в роли защитного вещества выступает вода.

При дуговой резке обрабатываемый металл замыкает электрическую цепь, при струйной в образовании дуги участвуют специальные электроды.

Аппаратура для плазменной резки является травмоопасной для работника. В первую очередь, угроза идёт от раскалённого электричеством до сверхвысокой температуры газа. Не меньшую опасность представляет собой нагретый до плавления материал. Яркие вспышки в процессе работы плазмотрона могут вызвать повреждения сетчатки глаза. Высокое напряжение также способно нанести человеческому организму непоправимый вред. Чтобы свести вероятность травматизма к минимуму,необходимо выполнять требования безопасности:

• рекомендуется пользоваться защитным костюмом и специальным щитком с затемнёнными стёклами;

• закрепление щитка, а также электродов и сопла плазмотрона должно быть тщательно проверено;

• нельзя удалять брызги при помощи ударов плазмотрона о поверхность материала, т.к. это может привести к повреждению аппарата.

При выборе плазмотрона нужно учитывать несколько важных для работы параметров. Одним из них является мощность. Чем толще материал, который предстоит обрабатывать, тем мощнее понадобится аппарат. К примеру, плазмотрон мощностью о 60 до 90 А режет металлический лист 30 мм толщиной. При выборе аппарата необходимо также учитывать, какая величина силы тока и напряжения для него приемлема.

Плазмотроны различаются между собой также длительностью рабочего периода. Ни один из них не способен работать непрерывно: после нескольких минут работы им нужно остывать в течение промежутка времени, приблизительно равной половине рабочего периода. Многое зависит от материала горелки — наиболее прочной в этом случае является медь.

Если работники предприятия не обладают достаточной квалификацией или отсутствует необходимость постоянной обработки материала плазмой, выгодно использовать услуги плазменной резки металла предоставляемые сторонней организацией.