Токарные работы на заказ по чертежам заказчика

Суббота, 5 Сентябрь, 2015

Токарные работы на заказ по чертежам заказчика. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Токарная обработка является популярным способом обработки путём резания. Подобные виды работ применяются для создания таких изделий, как:

  • диски;
  • цанги;
  • кольца;
  • фланцы;
  • гайки;
  • валы и другие.

На сегодняшний день возможна токарная обработка разнообразных видов материала, включая:

  • латунь;
  • чугун;
  • медь;
  • сталь;
  • пластик.

Изготовление по заказу клиента

Для создания деталей по индивидуальным заказам, самым важным элементом является чертёж. Он предоставляется самим клиентом. Если же чертёж отсутствует, то возможно создание изделия по образцу определённой детали.

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

  • создание специалистами особой программы для станка ЧПУ по чертежу или модели детали (учитывается уровень сложность, а также методы и другие тонкости производства);
  • подбор инструмента обработки;
  • производство и обработка изделия на станке (под контролем оператора, процесс осуществляется автоматически по заданной программе).

На каждом этапе производства необходимо производить контроль качества, чтобы конечный продукт точно соответствовал заказу. Первый этап в данном случае является важнейшим. Чем точнее и понятнее составлено техзадание заказчика, тем точнее будет его исполнение и лучше – окончательный результат. В задании должен быть указан тип техпроцесса, поскольку каждый из них имеет свои особенности. Например, в том случае, когда данный процесс включает в себя этап лазерной резки, толщина начального металлического листа для создания заготовки должна составлять не более 5 мм. При нарушении такого условия, конечная заготовка будет иметь лишние зазубрины (до 0,5 мм).

Помимо этого, важную роль играет выбранный материал, поскольку существуют такие, которые не подлежат лазерной обработке (алюминий, нержавеющая сталь). Также в задании указывают вид металлопроката, включающий следующие данные:

  • сортность;
  • марка;
  • количество листов;
  • вес;
  • тип.

Материал заказчик может предоставить самостоятельно, либо возложить эту задачу на исполнителя. Далее указывается тип используемого станка.

В обязательном порядке техническое задание содержит данные о:

  • сроках выполнения;
  • описании изделия;
  • сфере применения изделия;
  • размерах изделия.

При создании специалистами программы для станка с ЧПУ обычно используются такие программы, как AutoCad или Компас 3D. Процесс можно ускорить в том случае, если заказчик изначально предоставляет все данные о требуемом изделии в электронном виде, уже в формате, требуемом программой.

Виды работ

На сегодняшний день существует несколько разновидностей работ, выполняемых на ЧПУ станке. К ним относят:

  • растачивание (обработка внутренних поверхностей);
  • обтачивание (обработка наружных поверхностей);
  • подрезание (обработка плоских торцевых поверхностей – уступов и торцов);
  • резка (разделение заготовок на определённое количество частей);
  • сверление;
  • нарезка резьбы (внутренней/наружной).

Разновидности станков

Среди токарных устройств выделяют несколько видов машин. Они отличаются по таким параметрам:

  • уровень автоматизации;
  • конструкция;
  • назначение.

Токарно-винторезный станок – это универсальный аппарат, подходящий для небольшого объёма выпуска. Подобное устройство применяется для резьбы, а также точения конусов.

Токарно-карусельный станок – прибор для работы с крупными деталями. С его помощью можно производить точение, прорезание и подрезку. Помимо этого возможна шлифовка, резьба и фрезерование.

Лоботокарный станок используется для выполнения изделий из калиброванного прутка. Он предназначен для обточки, зенкерования, сверления, резьбы и расточки. Подобная машина требует минимального участия оператора. Применяется для масштабного производства.

Автомат продольного точения предназначен для небольшого выпуска деталей под заказ. С его помощью можно создавать небольшие изделия из фасонного профиля, проволоки, калиброванного прутка и прута, полученного холодным методом. Устройства способны работать с материалами разной прочности.

Обрабатывающий центр подходит для создания деталей сложных форм.

Таким образом, какой бы вид токарных работ ни потребовался заказчику, всегда можно подобрать подходящий станок и выполнить заказ максимально соответственно чертежу.

Top