Особенности сварки алюминия полуавтоматом: требования к оборудованию и порядок работ
Сварка алюминиевых заготовок — трудоемкое и ответственное дело, которое требует определенных знаний, навыков и применения современного оборудования. Процесс выполняется различными методами, но основным расходным материалом, который образует шов, является алюминиевая проволока для полуавтомата.
На сложность процесса влияют два фактора.
- На поверхности активного алюминия мгновенно образуется тугоплавкая пленка из его оксида, без удаления которой полученный шов становится непрочным.
- Материал отличается высокой теплопроводностью при низкой температуре плавления, поэтому сварка алюминия полуавтоматом может привести к изменению геометрии деталей.
Перед проведением работ заготовки необходимо подготовить особым образом.
- Пленку с поверхности металла можно удалить механическим и химическим способом, используя напильник, шлифовальную машинку или флюсы. Обработке подвергается поверхность в районе соединения.
- Полуавтоматическая сварка алюминия предполагает наличие высоких температур в рабочей зоне, поэтому для предотвращения деформации от местного перегрева детали предварительно нагревают до оптимальных температур. Нагрев можно проводить в специальных печах или при помощи горелки.
Автоматическая сварка алюминия – особенности оборудования
Процесс неразъемного соединения деталей можно проводить с использованием различного оборудования в среде защитных газов или порошковой проволокой, наполненной флюсом. Используются инверторные устройства с неплавящимся электродом (TIG), импульсные аппараты с подачей в рабочую зону плавящейся проволоки (MIG сварка алюминия). Во втором случае производительность труда возрастает.
При выборе оборудования необходимо учитывать особенности материала, иначе полученный шов не будет отвечать требованиям.
- Диаметр проволоки должен быть несколько меньше отверстия пропускного наконечника горелки, поскольку при нагреве алюминий сильно расширяется.
- Длина шланг-пакета сварочной горелки не должна превышать 3 метра, поскольку материал очень мягкий и может деформироваться в процессе перемещения. Не допускаются перегибы и скручивания шланга.
- Ролики подающего механизма должны быть гладкими, без насечек, используется 4-х роликовый механизм подачи. Таким образом, минимизируется деформация.
- Проволока для сварки алюминия должна обладать специфическими свойствами, которые достигаются легированием. Оксидная пленка очень тугоплавка, а основной материал начинает менять агрегатное состояние при температуре 500 0С, поэтому велика вероятность местного перегрева деталей.
Варить алюминий полуавтоматом по MIG технологии эффективней и производительней. Оборудование применяется для больших объемов работ. Если вы иногда свариваете отдельные детали с высокими требованиями к качеству шва, то вполне подойдет инверторный аппарат с использованием TIG технологии.
Технология сварки алюминия полуавтоматом довольно сложная. Для получения качественного шва необходимо:
- правильно настроить параметры силовой установки;
- выбрать расходный материал;
- тщательно зачистить сопрягаемые поверхности;
- держать горелку под оптимальным углом к поверхностям.
Правильно выбранное оборудование и расходные материалы значительно облегчат применение этого технологического процесса.