Основные методы термического раскроя металла

Воскресенье, 15 Декабрь, 2019

Основные методы термического раскроя металла. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Раскрой стального проката при производстве различных изделий и металлических конструкций является важной операцией современной машиностроительной промышленности и строительной индустрии. Так же, резка стали крайне важна при демонтаже крупных конструкций (корабли, субмарины, каркасы зданий, МБР и др.).

Классический метод резки металлов заключается в использовании минерально-керамического и стального металлорежущего инструмента. Этот метод прекрасно подходит для точной обработки отдельных деталей, но, отличается рядом недостатков. Во-первых, оборудование дорого и громоздко. Во-вторых, низкая мобильность крупного оборудования и большой расход электроэнергии не позволяет использовать эти методы в тесных коридорах судов, на высотных конструкциях или в труднодоступных районах.

Более поздний и менее точный метод раскроя стальных конструкций заключается в использовании электродуговой сварки. При этом резка металла происходит под действием тепла, выделяющегося в вольтовой дуге. Этот метод весьма быстр и прекрасно подходит для металла средней толщины (2-10 мм). При использовании для резки толстого листа, происходит забивка канала и пригорание электрода из-за отвода тепла из зоны плавки.

Для компенсации этих недостатков был разработан гибридный метод, сочетающий использование вольтовой дуги и кислородной резки. При его реализации используется полый электрод, внутри которого подается кислород. Этот метод широко применяется для подводной резки металлических конструкций (например, при спасательных работах на подводных лодках или при ремонте подводной части больших судов). Недостатки этого метода заключаются в необходимости использования сложного оборудования и точном поддержании режима подачи кислорода.

Этот же метод, но, без электрической дуги получил название “кислородное копье”. Он применяется при промышленной резке толстостенных конструкций. Иногда его используют для демонтажа тяжелых конструкций на металл. Установка состоит из баллона с кислородом, толстостенного шланга и длинной стальной трубки. Кислород подается по трубке, конец которой поджигается автогеном или электродуговой сваркой. Металл трубки сгорает в кислороде, давая расплавленную окалину, остатки кислорода обеспечивают сгорание части металла конструкции, выделяющееся тепло расплавляет металл. Этот метод требует определенных навыков, хотя, его раньше использовали грабители для взлома стальных дверей и сейфов.

Применение другого метода, основанного на горении металла, требует большого расхода средств. Это термитная резка. В отличие от термитной сварки, состав термитной массы включает больше окислителей вроде диоксида марганца или перхлората калия. Что обеспечивает сгорание части разрезаемого металла. Этот метод используют в труднодоступных районах тайги, степи, гор и крайнего севера, так как, оборудование для резки мобильно и не требует не массивных баллонов, ни источников электроэнергии.

Применение газопламенной резки связано со сгоранием жидкого (парообразного) или газообразного топлива в избытке кислорода. Этот метод похож на предыдущий, только окислитель подается в чистом виде, а топливом обычно служит природный газ. Данный метод отличается высокой гибкостью применения и широко используется во всех отраслях промышленности.

Широко применяемая на сегодняшний день плазменная и лазерная резка металлов, как и электродуговой метод, отличаются высокими затратами электроэнергии и требуют сложного массивного оборудования. При этом они обеспечивают высокое качество обработки поверхности и большую скорость резки вне зависимости от природы материала и его толщины.

Top