Обработка металла гидрорезом — доступная альтернатива лазерному раскрою

Пятница, 15 Март, 2019

Обработка металла гидрорезом — доступная альтернатива лазерному раскрою. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.В настоящее время в производстве используется множество методов раскроя различных материалов. В это число входят механические и термические виды резки. Но наиболее востребованными являются гидроабразивная резка и обработка лазером. Каждая из технологий имеет свои достоинства и недостатки. Но первая относится к универсальным вариантам, как наиболее оптимальный способ обработки.

Давайте рассмотрим, в чем основаны преимущественные стороны водоструйной резки над лазерной при работе с металлом.

Сравнительные характеристики

Наиболее востребованным способом обработки металла является фигурная резка, а именно раскрой гидроабразивом. Данный вид резки исключает механическую обработку, то есть не только повышает качество готовых изделий, но и минимизирует траты на фрезерные и сверлильные станки, гильотину, дисковые ножницы и др.

ГАР Лазерная резка
Метод передачи энергии Вода и абразив Световое излучение
Источник энергии Высокомощный насос Лазерный резонатор
Путь передачи энергии Надежные трубки из стали Зеркала, оптоволокно
Удаление расплава Струя воды под давлением Струя газа под давлением

Как видно из сравнения фундаментальных факторов, ГАР более безопасен, чем резка лазером. Водно-абразивная обработка полностью экологична. Токсичные вещества и пылевое облако не образуются. При работе с лазером эти нюансы нужно учесть, что за собой влечет дополнительные расходы.

Суть резки водно-абразивом и лазером

Гидроабразивная резка металла относится к механической низкотемпературной обработке материалов. Режущий инструмент — смесь воды и абразива под высоким давлением. Как следствие, невысокая сила воздействия и оптимальная температура, исключение механической и термической деформации около зоны реза.

Лазерную обработку можно назвать одной из высокотехнологичных вариантов обработки. В основе принципа заключен сфокусированный лазерный луч, который нагрет до состояния испарения металлической основы. Резка лазером подходит для металлов до 2 см, что является главнейшим минусом данного метода.

ГАР Лазерная резка
Технологические операции Резка, гравировка Резка, сверловка, гравировка, маркировка, сварка, термообработка
Материал Металл, пластик, стекло, дерево, резина, керамика, камень и др. Металл, пластик, стекло, дерево, резина и др.
Многослойность Возможна Да
Изменение структуры материала Нет Незначительное влияние
Толщина Большие толщины Средние толщины
Автоматизация Высокая Полная

Благодаря тому, что технология ГАР подразумевает использование водно-абразивного режущего инструмента, то под высоким давлением металл режется аккуратно и без шероховатостей.

Как следствие:

  • Отсутствие окалины
  • Экономия на дополнительной обработке
  • Исключение коробления тонкого металла
  • Сохранение структуры металлолистов

Лазерная резка не рекомендована для раскроя цветных металлов. Тепловой эффект снижает твердость краев металла. Также из легирующих сплавов образуются оксиды с зашлаковкой швов. Неровные края реза особенно заметны на полученных заготовках из листов 10 мм. Преимущества ГАР очевидны: простое обслуживание, разнообразные материалы, оптимальные температуры.

Что лучше: гидрорез или лазер?

Универсальный холодный способ раскроя, или гидроабразивная резка, незаменим при обработке заготовок с толщиной, превышающей 20 мм. Например, лазерному методу раскроя не под силу решить широкий круг задач, это подтверждено на практике.

Более детально поговорим о преимуществах каждого вида обработки.

Плюсы ГАР:

  1. Температура в зоне рабочего процесса ниже 90оC.
  2. Обработка листовых металлов толщиной до 230 мм.
  3. Отсутствие кромочных деформаций и оплавления.
  4. Высокая чистота разреза, отсутствие шероховатостей.
  5. Обработка листов стопкой снижает холостые ходы.
  6. Безвредность процесса соответствует экологическим нормам.

Плюсы лазерного раскроя:

  • Эффективная резка сталей до 6 мм.
  • Высокая скорость выполняемых работ.
  • Возможность автоматизации процесса.
  • Нагрев материала в достаточно узкой зоне.

Также представим сравнительные экономические факторы:

ГАР Лазерная резка
Затраты Средние Высокие
Себестоимость деталей Высокая Низкая

Такие показатели можно объяснить тем, что:

  • Средняя стоимость гидрореза намного ниже, чем лазерного станка.
  • ГАР позволяет обрабатывать востребованные толщины материалов.
  • Неровные кромки при резке лазером повышают затраты на шлифовку.
Top