Лазерный станок общая информация

Среда, 20 Сентябрь, 2017

Лазерный станок общая информация. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Лазерные станки используются для маркировки, резки, фрезеровки и других видов обработки различных материалов. Данное оборудование широко применяется в промышленном производстве не только для изготовления деталей с большими габаритами, но и для обработки поверхности сувениров, других элементов декоративного характера. С помощью лазерного станка обеспечивается высокая точность и производительность при выполнении работ.

Лазерный станок: описание

При использовании лазерного станка технологические операции осуществляются с помощью потока излучения, направленного на заготовки. Лазерный луч является источником тепла, однако обладает минимальным уровнем термического воздействия. Используя лазерные установки, можно проводить обработку материалов с различными показателями термостойкости, а также изделий, обладающих небольшим уровнем прочности.

Обработка материалов происходит за счет комплексного воздействия лазерного луча:

  1. Расплавленные используется при обработке металла и пластмассы. Излучение подается в непрерывном режиме. Чтобы усовершенствовать качество обработки, во время проведения работы подключают обдув воздухом.
  2. Испарение происходит при нагревании материала до температуры кипения. Обычно для этого используются кратковременные импульсы с повышенной мощностью.
  3. Разложение возможно при пониженной устойчивости конкретного материала к воздействию повышенной температуры. В результате обрабатываемые участки изделия не плавятся, а переходят в газообразное состояние. Перед применением лазерной резки необходимо удостовериться, что конкретный материал не содержит опасных для здоровья веществ.

Преимущества

Основные достоинства применения лазерной технологии для обработки различных материалов:

  1. Выполнение сложных задач. С помощью лазерного луча можно создать контуры или конкретные узоры с высокой степенью сложности. Лазерные станки обеспечивают максимальную точность реза. Отклонения от первоначального плана происходят крайне редко, обычно не превышают значения 0,1 мм. При правильных настройках оборудования нет риска допущения ошибок при производстве.
  2. Высокая скорость выполнения технологических задач. Обычно лазерные станки работают со скоростью 1000 мм/сек. Максимальная скорость составляет 25000 мм/сек. Производственные затраты всегда окупаются высокой скоростью выполнения работы, возможностью автоматизации процесса.
  3. Отсутствие брака, потерь материала. Минимальная толщина реза составляет 0,2 мм. При обработке различных материалов нет большого количества пыли, стружки, на поверхности не остается сколов, трещин.

Лазерные станки с ЧПУ: особенности

ЧПУ — встроенное программное управление, с помощью которого можно автоматизировать процесс обработки различных материалов. При использовании данного оборудования увеличивается скорость выполнения работы, а также точность проведения технологических мероприятий.

Преимущества использования лазерных станков с ЧПУ:

  1. Минимальная толщина реза.
  2. Отсутствие большого количества отходов после обработки материала. Есть вероятность появления газообразных продуктов производства, для своевременного устранения которых необходимо организовать качественную систему вентиляции.
  3. Возможность осуществления сложных технологических манипуляций, исполнения рисунков, создания конструкций различной формы.
  4. Большой выбор материалов, которые можно обработать с помощью лазера. Есть возможность работать с изделиями минимальной толщины, а также материалами с минимальной термостойкостью.
  5. Пластик и другие материалы, которые могут плавиться при воздействии повышенной температуры, можно обрабатывать с использованием лазерных станков с ЧПУ. Изменения участков, которые не должны подвергаться воздействию лазера, будут минимальными, исключена деформация кромок деталей.

При использовании лазерных станков с ЧПУ можно обеспечить не только высокую точность выполнения технологических операций, но и минимизировать необходимость в ручном труде. Для создания любых конструкций необходимо подготовить проект, затем загрузить его в обслуживающий компьютер. В результате обработка материала будет производиться с учетом внесенных данных.

Top