Лазерная резка металла — инструкция по эксплуатации

Среда, 15 Май, 2019

Лазерная резка металла - инструкция по эксплуатации. Мадис. Металлообработка на заказ по чертежам заказчика.Любое современное производство так или иначе связано с резкой металла. Существует несколько способов решения данной задачи. Мы представляем один из них-лазерная резка металла. Что же такое лазерная резка металла? В чем ее преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее.

Данный метод это тепловое воздействии на материалы лазерным излучением, что способствует образованию гладкого торцевого среза, (метал в месте среза плавится, потом испаряется), как следствие-отсутствие необходимости в механической обработки места среза. Кроме того, в зону резки подается газ тем самым из зоны резки удаляется расплавленный метал и прочие остатки обработки металла. Получаем чистоту в месте среза.

Отличие от других методов резки:

Плазменная резка. Лазерная резка металла дает точность реза на порядок выше. Погрешность составляет 0,01 мм. И сам процесс протекает быстрее и менее энергоемкий.

Алмазная резка. Основана на разнице в твердости режущего инструмента и метала. В месте резки не происходит нагрева, а значит возникает необходимость в механическом воздействии на металл. Снижается чистота разреза. Уж за подачу газа и не приходится говорить.

Преимущества лазерной резки металла:

  • Высокая точность. Метод помогает выполнить, как фигурную, так и декоративную резку металла. В компьютер загружается программа, и дальнейшие действия выполняет машина.
  • Работа с различными материалами. Это и металл-листовая сталь от 0,1 мм до 20мм, а также медь, латунь или титан. Заметим, что когда заходит речь о лазерной резки, то она применима не только к металлу, это работа и с другим материалом-линолеум, фанера, полипропилен, и прочие материалы.
  • Готовность к использованию. Ввиду чистоты среза материал после резки сразу готов к дальнейшему использованию.

Но, как и все методы резки лазерная резка металла имеет и свои недостатки — высокое энергопотребление.

Top