Лазерная гравировка металла

Лазерная гравировка металла (под заказ)

Гравировка – это нанесение ручным или механическим способом рисунка, надписи на металлической, каменной, стеклянной или деревянной поверхности. Кроме того, гравировку издревле используют как один из способов резки.

На сегодняшний день существует три основных типа гравировки:

• ручной – для нанесения надписи или рисунка используется штихель – специальный ручной резец. Такой способ самый трудозатратный, рискованный и занимает большое количество времени.
• механический – предполагает использование гравировального устройства с особым фрезером. Изображение наносится исключительно на плоскую поверхность изделия. Данный метод отличается точностью, износостойкостью рисунков.
• лазерный – зарекомендовал себя как самый эффективный, быстрый и практичный метод нанесения изображения. Для гравировки используется сфокусированный лазерный луч с регулируемой мощностью, частотой колебания и скоростью перемещения.

Технология лазерной гравировки металлов

На сегодняшний день ведущие модели лазерных станков оснащены возможностью программного управления, что дает возможность не только осуществлять гравировальный процесс, но также маркировку и резку разнообразных материалов. Конструкция подобного станка включает в себя рабочий стол, оптическую систему с набором линз и зеркал, лазерную лампу, устройство для охлаждения, воздушный компрессор и процессор для программного управления. Подобный агрегат имеет возможность наносить изображение растровым и векторным методами.

• растровый метод позволяет создать цельный графический образ благодаря пикселям высокого разрешения.
• векторный метод подразумевает нанесение на поверхность металла штрихов или кривых.

Принцип лазерной гравировки

Принцип нанесения лазерной гравировки заключается в стирании одного или нескольких слоев с поверхности, что обуславливает появление рельефных форма различной степени углубления. Запущенная программа автоматически выбирает мощность луча, скорость и силу его движения, а также количество повторений. Зеркала и линзы позволяют идеально воспроизвести диаметр лазерного излучения.

Стоит отметить, что диаметр луча лазера достаточно тонкий – в несколько раз тоньше диаметра человеческого волоса, что позволяет создать четкое изображение с превосходно вырисованными деталями. Температура луча лазера может достигать отметки в 20000 градусов, благодаря чему человечеству доступна гравировка на самых твердых поверхностях.

Особенности лазерной гравировки металла

Гравировка может быть нанесена практически на всех металлах, даже на оцинковке и алюминии. Изображение, кроме того, что отображается с максимальной точностью, не подвластно воздействию внешней среды. Лазерная гравировка металла гарантирует отсутствие брака благодаря компьютеризации. Положительным моментом является цена на услуги, ведь она зависит от типа металла, размеров наносимого рисунка и сроков выполнения заказа. Нанести на поверхность металла можно абсолютно все – от логотипов до фотографий.

Учитывая проникающие возможности луча возможно нанесение гравировки на круговые поверхности — кольца, фляги, термосы. Более того, допускается нанесение гравировку на обе стороны металла.

Стоит отметить, что чем глубже проникает луч в поверхность металла, тем дольше прослужит изделие, не потеряв первоначальный вид.

Наиболее распространенные материалы для гравировки — бронза, латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь. Главным условием качественного нанесения гравировки на металл является ровная поверхность с колебанием высоты около 2-х миллиметров.

Лазерная резка

Как уже было сказано, гравировальные станки дают возможность не только наносить изображения, но и осуществлять услуги по лазерной резке, раскройке и маркировке листового металла. Благодаря сфокусированному воздействию лазерного луча, сконцентрированной энергии и достаточно высокой температуре осуществляется идеальный высококачественный раскрой металлического материала. За счет отсутствия механического воздействия возможен раскрой хрупкого листового материала. Более того, данный метод гарантирует отсутствие деформаций, так как механическое воздействие абсолютно исключено. Лазерная резка листового металла сделала доступной возможность создавать разнообразную геометрию за максимально короткий срок благодаря качественному программному обеспечению.

Итак, широкое использование лазерной гравировки, резки, раскроя и маркировки материала возможно благодаря особенностям технологического процесса, высокой точности и отсутствию повреждений и деформаций.

Лазерная гравировка

Это процесс, обладающий определенным рядом преимуществ:

• обработка листового металла по точно намеченному контуру;
• обработка, изготовление без последствий в виде заусениц, неровностей края;
• точность раскроя, маркировки, гравировки;
• листовой металл обрабатывается с высокой долей точности;
• качество лазера позволяет работать с любыми видами металла;
• вероятность деформации листа от воздействия высокой температуры исключена.

Лазерная гравировка, резка листового металла является одним из видов деятельности компании. Оборудование доверено рукам профессионалов с богатым оптом, что позволяет гарантировать высокое качество выполненных работ. Их технический, профессиональный уровень способен удовлетворить строгие требования разных заказчиков, независимо от форм, размеров металла и выполняемого проекта.

Высокотехнологическое оборудование позволяет выполнять заказы на изготовление деталей из листового металла средних, крупных и мелких размеров на высоком технологическом уровне. Никаких последующих доработок не потребуется.

Лазерная гравировка – популярная в последнее время услуга, но требующая наличие дорогостоящего оборудования, что объясняет стоимость, которую некоторые заказчики считают высокой. Лазер используется при выполнении следующих работ:

• лазерная резка;
• гравировка;
• маркировка;
• гибка листовых металлов;
• вальцовка;
• сварка различных изделий, деталей;
• сварка деталей различных форм и размеров, изготовленных из черных металлов.

Лазеру можно доверять работу любой сложности. Для этого на базе используется высокотехнологичное лазерное оборудование:

• гибочные станки с программным управлением;
• лазерное оборудование с оптоволоконными излучателями;
• координатно-пробивное оборудование.

Направление деятельности

Технология лазерной гравировки, резки, маркировки деталей используется для производства деталей в машиностроительной, авиационной, сельскохозяйственной, медицинской отраслях. Это предприятия, где появление неточностей недопустимо и лазер удовлетворяет высоким требованиям. Основное направление в работе:

• изготовление деталей;
• элементы для стеллажей и другого складского оборудования;
• шкафы для размещения трансформаторного и другого электрического оборудования;
• маркировка, гравировка деталей (символика, логотипы, трудно воспроизводимые контуры);
• заготовки для различного оборудования;
• большие и мелкие элементы декора для офисных и частных помещений.

Как работает лазерное оборудование

Это высокотехнологичное оборудование с программным обеспечением. Все, что должно появится на поверхности металла, проектируется на мониторе компьютера. Все надписи, маркировки наносятся в полуавтоматическом режиме. Человеком задается команда, которая мгновенно выполняется, и лазерная гравировка переносит изображение или надпись на металл.

Еще несколько лет назад такую работу выполняли лишь специально обученные мастера. Качество изображения, надпись зависели от его настроения, состояния здоровья и не всегда отличались высоким качеством. Лазер, пришедший на смену человеческим рукам, справляется с этим мгновенно и качественно. Принципы и технологии, заложенные в программу станка, предполагают использование разных методов нанесения:

• растровый, когда изображение или надпись наносится при помощи множества мелких точек;
• векторный, изображение наносится при помощи множества тонких линий с четким обозначением контура.

Здесь не используется краска. Рисунок появляется на металлической поверхности за счет тепловой энергии, созданной лазерным лучом.

Все настолько просто происходит, что становится понятно даже школьнику. Лазерная гравировка немного напоминает процесс выжигания на дереве, с использованием увеличительного стекла. В этой детской забаве было важно поймать солнечный лучик и направить его в нужную плоскость. Точно так же происходит с лазером, но без участия человеческих рук. Всю работу доверили специальному станку.

Лазер, преобразуя энергию импульсивной или дуговой лампы в мощный луч, быстро направляет его на металлическую поверхность, воссоздавая изображение и производя обрезку для при изготовлении детали, набранных на мониторе. Тепловая энергия при контакте с металлом испаряет или выжигает частицы по строго заданным параметрам. Грани просто идеальны и не требуют дополнительной шлифовки.