Гальванические покрытия для повышения коррозионной стойкости металлопроката
При строительных работах необходимо учитывать восприимчивость всех строительных материалов к внешним воздействиям, в том числе к атмосферным. Если, большинство пластиков, нержавеющие стали, латунь иногда алюминий, не нуждаются в специальной защите от коррозии, специальные покрытия можно наносить для улучшения внешнего вида. То, все углеродистые стали требуют принятия мер по повышению коррозионной стойкости. Кроме случаев строительной арматуры, залитой в массив бетона, но, даже в этом случае, если место сырое, следует предупредить появление на арматуре ржавчины, иначе бетонная конструкция быстрее придет в негодность.
Все методы защиты металлической поверхности от коррозии можно поделить на три вида: лакокрасочные покрытия, гальванические покрытия, протекторная защита. С первым методом все понятно, здесь можно конкретизировать рецептуры и классы красок. Третий вид заключается в переносе коррозии за счет электродных процессов, на отдельный металлический элемент, вынесенный за пределы конструкции и соединенный с ней в одну цепь. В случае необходимости, такой элемент можно заменить.
Гальванические покрытия металлических поверхностей можно разделить на катодную и анодную защиту. Анодная защита – покрытие металла слоем более активного металла, с целью переноса коррозии на этот слой. При этом, анодный слой, по каким-то причинам (образование пленки плохо растворимого соединения, образование прочной окисной пленки и др.) мало подвержен коррозии. Такое покрытие не особо коррозирует само, и не дает ржаветь стали. К таким покрытиям можно отнести оцинковку. Обычно, анодное покрытие наносится на тонкий листовой материал, на котором покрытие рано или поздно нарушит свою целостность (например, кровельное железо). Катодная защита, наоборот, осуществляется менее активным металлом, при этом, данный металл не торопится окисляться сам и создает непреодолимый защитный слой на стали (ярчайший пример такого покрытия – лужение, или оловянной покрытия, используется для консервных банок, по токсикологическим соображениям, в строительстве используется очень редко). Чаще применяется покрытие из металла меньшей, но близкой активности: хром, никель. Такое покрытие само не коррозирует, и защищает металл на неповрежденных участках. Обычно, такое покрытие наносится достаточно толстым, прочным слоем (никелирование) или имеет высокую твердость и адгезию к поверхности (хромирование). Никелирование более дешевый процесс и дает блестящую поверхность. Хромирование дает, как правило, матовую поверхность и стоит дороже, но оно более стойкое к механическим нагрузкам, что позволяет применять такие детали для ответственных участков конструкций.
Отдельно можно сказать о оксидировании – процессе создания на поверхности металла плотной защитной пленки окислов, препятствующий дальнейшему контакту металла с воздухом. Этот способ восходит своими корнями к воронению – созданию на поверхности металла матовой пленки окислов, армированных поликонденсированными продуктами окислительной деструкции минеральных или растительных масел. Этот способ сейчас используется лишь кустарями, из-за его трудоемкости.