Фрезеровальный инструмент

Фрезерование – это обработка металлической заготовки специальным режущим инструментом – фрезой. Обрабатываемое изделие зажимается неподвижно, а многозубчатая фреза снимает слои металла, вращаясь с большой скоростью. Станки, на которых проводят такие операции называются фрезерными. В зависимости от поставленной задачи, на производстве используются различные виды фрез.

Фрезерные станки отличаются типом подачи фрезы (винтовой, вращательный и прямолинейный), а сами фрезы классифицируются по различным параметрам: расположение зубьев (резцов); конструкция (сборная, цельная); конструкция зубьев; направление зубьев; способ крепления режущих элементов; материал режущих элементов и т.д. Объединяющим фактором выступает конструкционный принцип фрезы: это обычно многозубчатый инструмент, рабочие кромки которого сами по себе являются металлорежущими резцами.

По назначению фрезы делятся на:

1. Дисковые – предназначены для обработки детали из металла с двух или трех сторон, обрезки заготовок, прорезания пазов и канавок, выборки металла, снятия фасок и т.д. Режущие кромки на дисковой фрезе могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки меняется размер фрезы и ее зубьев. В зависимости от назначения, дисковые фрезы разделяются на пазовые (вырезание пазов), прорезные (прорезка пазов и шлицев) и отрезные (отрезка заготовок).

2. Торцевые фрезы предназначены для обработки плоских и ступенчатых металлических поверхностей. Торцевая часть фрезы является рабочей, соответственно, ось вращения фрезы перпендикулярна обрабатываемой плоскости заготовки. Торцевые фрезы обладают большим количеством зубцов, что позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы.

3. Цилиндрические фрезы с винтовыми зубцами обладают высокой плавностью работы и применяются для обработки уступов и прорезания канавок. Такой же тип фрез бывает и с прямыми зубьями, однако он получил меньшее распространение, по причине меньшей точности реза. Для особых ситуаций применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона.

4. Угловые фрезы имеют коническую поверхность и используются для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».

5. Концевые фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

6. Фасонные фрезы применяются для обработки фасонных поверхностей деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине. По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на фрезы с остроконечными зубьями и фрезы с затылованными зубьями.

7. Червячные фрезы используются для обработки заготовок методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом.

8. Кольцевые фрезы служат для получения отверстий, причем кольцевые фрезы обеспечивают более высокую скорость резания в сравнении со спиральными сверлами приблизительно в 4 раза. Такой тип фрез чаще других встречается в домашнем хозяйстве, так как могут использоваться в ручном фрезере или дрели (борфрезы).

Современный фрезерный инструмент позволяет работать практически со всеми видами металлов и сплавов, включая сталь, чугун, алюминий, медь, а также особо прочные и даже драгоценные металлы. Современные фрезерные станки отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью и наличием большого числа датчиков, контролирующих температуру двигателя, скорость вращения фрезы и прочие параметры. Как и всегда – качество является бескомпромиссным показателем при выборе токарно-фрезерного инструмента для промышленного и домашнего применения.